그것 ~이다 아래에에스~도디 저것 ~ 동안 그만큼 프로세스 ~의 잃어버린 거품 기음~처럼티~에지, 드~을 위한중~에나~에 캐스팅의 주로 원인디 ~에 의해 나는적절한 작전연대tion그리고 동안 통제 곰팡이ing,건조, 조립, 코팅, 안d 손실된 폼의 진동 포장 공정 방법엘. 품질 또는 그리고만약에동안 손실된 폼 모델의 난잡함 마른코팅 공정 층 직접리 영향을 미치다주조의 품질과 장비 사용된 건조 과정 중에 또한 비용 p에 직접적인 영향을 미칩니다쌀캐스팅 p>
과거에는 흔한리 사용d 건조 방법에 대한 하얀색 몰드 패트~이다잃어버린 폼 주조 산업의 ns우리를노력하다 ~이었다 자연환기 건조 또는 열환기 건조 중입니다. 이것 유형 건조방식별모두와이 가지다 에이 긴 건조 주기, 흰색 곰팡이는 일반적으로 7-30이 필요합니다. 낮건조 시간 에게 빨간색uce를 촉촉한흰색 곰팡이에 적절하게 넣어주세요. 수준.
피>또한, 현재 건조공정에 사용되는 장비는 일반적으로 b기름어 장비, 어느 문제가 있다 그런 가지고 있다심지어 빵 굽기 열 에너지, 장시간 건조 시간, 기준 이하의 수분 함량열t, 그리고 높은 에너지 단점선택, 즉 ~ 아니다 환경철정신적으로 우호적이다. 어떻게항상, 사용하여 전기 같은 증기 또는 건조를 위해 직접 전기 가열 아직 소비하다 많은 전기의도시, 높다 소송 비용, 그리고 할 수 없다 온도를 조절하고 습한ity, 어느 알그래서 영향을 미치다 그것은건조 품질 p>
거기고효율, 친환경, 에너지를 제공합니다.절약 손실된 폼 캐스팅 건조를 위한 장비 또는 방법 오늘 - PD-45GS 로스트 폼 캐스팅 코팅 건조기 PD 시리즈 가열, 건조, 데후중간통합비율d 기계 ~이다 긴급하게 필요로스트 폼 캐스팅 분야에 종사했습니다. 특정 건조 단계당신은 다음과 같습니다낮은에스:
S1단계: 장소 건조 중 잃어버린 거품 패턴 방, 건조실 온도를 올려 잃어버린 거품 패턴을 40℃~45℃에서 건조시킵니다. 제습하다 ~하는 동안 건조하여 습도를 30%~33%로 낮추어 미리 건조한잃어버린 거품 패턴 p>
S2 단계: 건조실 온도를 48℃~50℃로 올리고, 건조실 습도를 25%~28%로 낮춘 후 항온항습을 실시하여 손실된 폼 패턴을 얻습니다. ~ 후에 하나건조 피>
단계 S3: 건조실 온도를 50℃~55℃로 올리고, 건조실 습도를 12%~15%로 낮추어 2차 건조 소실포 패턴 p>를 얻는다.
S1~S3단계에서 다음을 사용하세요. 더운 공기난방 및 제습용 p>
비교됨 ~와 함께 기존 기술아니요숙박, 계속연타난방 중 캡산성도, 공기 용량, 그리고 밖으로허락하다 온도 ~할 수 있다 p를 만나다막대기업의 요구 사항을 충족하고 장비 투자 비용을 절감합니다.증가에스; 엄청난리 쇼RT손실된 폼 패턴의 낮은 변형률을 보장하면서 건조 시간을 단축합니다. p>
분실된 거품 건조 산업에서는, 많은 제조업체 가지다 투자를 이해한 후 전환을 선택했습니다. 반품 PD-45GS 로스트폼 캐스팅 코팅 건조기와 PD 시리즈 가열, 건조, 제습 일체형 기계의 비율입니다. 더~ 위에, 많은 사례손실된 폼 패턴 건조로 효율성과 에너지 절약도 확인되었습니다. 효과이 장비의 손실된 폼 패턴 건조 p>
