그것~이다아래에에스~도디저것 ~ 동안그만큼프로세스~의잃어버린 거품기음~처럼팅, 드~을 위한중~에나~에~의주조S입니다주로 원인디~에 의해나는적절한OP연대성형 중에 제어 및 제어,마른잉,집회, 코팅및 진동 포장프로세스잃어버린 거품의방법엘. 그만큼품질 또는그리고만약에코팅 레이의 건조 과정에서 손실 된 폼 모델의 ormity~이다 곧장 영향을 미칩니다캐스팅의 품질 및 장비사용된건조 과정에서또한 직접ly영향을 미치다s 비용 p쌀캐스팅 p>
과거에는흔한ly사용D 건조행동 양식~을 위한하얀색곰팡이무늬잃어버린 폼 캐스팅에서 s산업 우리자연스러운통풍건조 또는열환기 건조.이것 유형건조방법생성모두와이가지다에이긴건조주기및 흰색 곰팡이우리를ually필요하다 7-30 낮건조의 s줄이다그만큼축축합니다흰 곰팡이에 ure적절한 수준.
피>또한,현재의건조 과정입니다일반적으로비기름ER 장비,어느가지다문제에스그런하나로심지어 빵 굽기열에너지, 긴 건조시간, 서브기준수분콘텐츠및 고 에너지단점심판입니다~ 아니다 환경친절합니다.하지만, 사용 전기 같은에스차건조를 위해 직접 M 또는 전기 가열아직소비 a많은~의전기, 높습니다소송 비용, 그리고할 수 없습니다제어 온도 및 HU중간ity그래서영향을 미칩니다그것은건조 품질 p>
티여기앞서, 높은능률, 환경동맹국 친화적이고 에너지-절약손실 된 폼 캐스팅 건조 장비 또는 방법오늘-PD-45GS 손실 폼 캐스팅 코팅 건조기 및 PD 시리즈 가열, 건조 및 DE가습전적으로비율D 기계는 시급합니다필요잃어버린 폼 캐스팅 분야에서 에드. 특정 건조단계S는 폴입니다낮은에스:
S1 단계 :장소건조에서 손실 된 거품 패턴방건조 실에서 온도를 높이고 잃어버린 거품 패턴을 40 ℃ ~ 45 ℃에서 건조시킨다. 제습~하는 동안건조빨간색습도를 30% ~ 33%로 uce pre를 얻습니다건조한잃어버린 폼 패턴 p>
S2 단계 : 건조실의 온도를 48 ℃ ~ 50 ℃로 높이고 건조실의 습도를 25%~ 28%로 줄인 다음 수행하십시오.끊임없는손실 된 거품 패턴을 얻는 온도 및 습도~ 후에 하나건조 p>
S3 단계 : 건조실의 온도를 50 ~ 55 ℃로 높이고 건조실의 습도를 12%~ 15%로 줄이고반성손실 된 거품 패턴 P>
S1 ~ S3 단계에서 사용하십시오더운가열 및 제습을위한 공기 p>
비교~와 함께기존의기술아니요논리적,제어난방캡에이도시, 공기용량, 그리고밖으로허락하다온도는 p막대uction요구 사항장비를 줄입니다투자비용기업; 엄청난ly shoRt낮은 상태를 유지하면서 건조 시간흉한 모습손실 된 폼 패턴 P>의 속도
잃어버린 폼 건조 산업에서많은 제조업체 가지다이후에 변환하기로 선택했습니다이해투자반품PD-45GS 손실 폼 캐스팅 코팅 건조기 및 PD 시리즈 가열, 건조 및 제습비의 비율통합 기계. 더~ 위에, 많은사례손실 된 거품 패턴 건조의 S는 또한효율적인그리고 에너지 절약효과손실 된 폼 패턴 의이 장비 중 p>
