Использование осушителя PARKOO при отливке раствора позволяет ускорить сушку за короткое время.

Решения для производственной сушки при литье по выплавляемым моделямЛитье по выплавляемым моделям — это промышленный процесс и одна из старейших известных технологий обработки металлов давлением. Раньше, когда пчелиный воск формировал узоры,...

Пстерженьвкна сухойинг такрешения для инвестиции скактинг

Инвестиции Кастинг это Промышленный процесс и один из старейших кнсобственный Металл жилимин технологиинетлоджии. В рано Деньс, когда бытьэсвакс образовал рвтявляетсянс, чтобы сегоднявысокотехнологичный воск, огнеупорный материалыи профессиональный всесобственный, отливки алломыд для продуктион компоненты шэтоh точность, повторяемость, универсальность и целостность в различныхнас металлы и высоко-производительность сплавы. Процесс литья по выплавляемым моделям использоватьбольшинство металлов, самый общийли использовал алюминиевый сплав, бронзовый сплав, магниевый сплав, литой железо, нержавеющая сталь и слишкомл сталь п>

этот процесс выгодный для литья тугоплавких металлов что можетнет отливать из гипса или металла.

. Компоненты типичныйly manufactuкрасный через литье по выплавляемым моделям включать компоненты с сложный геометрические фигуры, такой в качестве лопаток турбин или компонентов пушки. Высокая температураэпохатура Приложениеэто также общий, включая компоненты в Автомобильная промышленность, авиационная и военная промышленность p>

в течение процесс литья, керамические формы, а также известный в качестве инвестиций, являются произведено к Три повторенный шагс:

покрытие

больтинг

жесткийокончание

The первый Шаг заключается в погружении кластеров в раствор тонкого огнеупора. материал, а потом всенизкий избыток вода ддождь к производить все ещееслиОрм поверхность. На втором этапе кластеры окрашиваются грубой керамической краской.РТиглы, погруженные в псевдоожиженный слой, местоd в измельчителе с дождевой водой или руководствоя применил. На заключительном этапе затвердеваем покрытие. Повторить эти шагов, пока инвестиции не достигнут требоватьд толстыйНесс, типичныйвызовy от 5 до 15 миллиметров (от 0,2 до 0,6 дюйма) p>после эти шаги, инвестиции могут быть полностью сушеный вне, который может брать от 16 до 48 часовнашс. Затем воск расплавляют и/или парИзированный вверхсторона в печи или автоклаве. Инвестиции в кастинг ДехуСреднийувлажнитель/сушилка может значительныйли Улучшать сушка скорость. В сегодняшнем быстро меняющемся бизнес Мир, сушка время может оказывать воздействие поставка объем что влияет время простоя, в конечном счете ведущий к уменьшению Производительность. Инвестиции в литье Осушитель может большойли уменьшать время использования, тем самым ускоряя ВОЗпроцесс без нарушая Качество из заканчиватьЭд Продуктыр>

влажныйура проблемаможет повлиять на ваш конечный продукт p>

много гигроскопичен материалы используются при литье по выплавляемым моделям процесс. В процессе литья по выплавляемым моделям восковые формы pискусство сначала изготавливаются, а затем погружаются в фарфор. правильный контроль влажности воля нет Причина фарфор для терять его форма Должный влажности, что в конечном итоге приводит к однородности и Минусыявляетсядесятьcy из законченный продукт. Поддерживатьсоздание Соответствующий родственник влажность уровень также помощьs для контроля высыхания воздуха и ограничения усадки фарфора, другойЭто может привести к появлению трещин на волосах из-за плесени. p> Использование металлов является одним изИмпортмуравей и обыкновенный аспектs в процессе кастинга. Металлы склонны вступать в реакцию с влагой или остаточной влажностью в форме. в результате в формулировке водород газ влияющий конечный продукт. Тамдействиеможно нейтрализовать соответствующей сушкой формы p>

Контроль влажности керамики оболочка сушка в процессе литья:

Сушка керамической оболочки также является важной задачей.портмуравей стандартный в процессе литья по выплавляемым моделям.

. В подароксуспензии на водной основе главным образом используются, так как их низкая стоимость на самом деле увеличиватьэто Важность процесса сушки. Главный задача сушки керамических оболочек заключается в извлечении внутренний увлажнять так же нежно и быстрыйнасколько это возможно. Восковая часть под жижа должен храниться нетронутый, что ключевой для прочности корпуса и должен не быть затронутый. Процесс сушки в вакууме не действительно успехполный, и оболочка Обычно ломается в процессе пропитки. ДеУвлажнение считается лучший достижимый решение для контроль комната температура и температура оболочки. Осушитель по сути уменьшает влажность воздуха ускоряющийся воздух в очень низкий процент, что способствует приготовлению керамических оболочек p>

Объявлениефургонтеги с использованием Осушитель в процессе литья по выплавляемым моделям:

значительно сократить время сушки p> Уменьшить время простоя и бракаставкаp> Стабильность, точность и качество конечного продукта p>

гарантировать время оперативного процесса и энергия Эффективностьр>

ПАРК Осушитель может иметь успехполныйй Работатьг в процессе литья; Ограничивая относительную влажность в зоне подготовки формы, убедитесь, что она сразу же включена.линия'. Нет иметь значение что за Относящийся к окружающей среде условия являются, паркOO сушильный осушитель может Держать относительная влажность на том же уровне всего 1% или даже ниже, чтобы поддерживать Идеально Средавсе условия для процесса литья по выплавляемым моделям. ПАРКОО осушитель предоставлятьэто простойсамая дорогая и самая затратная-эффектIve решение для влажности/влажности проблемас п>

Связанный

Случайное чтение