Es Ist unterSzuD Das während Die Verfahren von verloren Schaum Calsting, das defürMbeiichAn von Castings ist hauptsächlich UrsacheD von Ich binrichtigopEpochetion und Kontrolle während des Formens, trockening,Montage, Beschichtungund Vibrationspackung Prozesse des verlorenen Schaums Modusl. Der Qualität oder UndWennFormung des verlorenen Schaummodells während des Trocknungsprozesses der BeschichtungslageIst direkt wirkt die Qualität des Gusses und die Ausrüstung gebraucht während des Trocknungsprozesses Auch direktlybeeinflussens die Kosten pReisdes Gusses p>
In der Vergangenheit war die gemeinsamlyverwendend Trocknen Methoden für Weiß Schimmel Musters im verlorenen Schaumguss Industrie Wirwieder natürlich Belüftung Trocknen bzw HitzeBelüftungstrocknung. Das Typ des Trocknens Verfahren Genallej hat A lang Trocknen Zyklusund weiße Schimmelpilze unsNormalerweise erfordern 7-30 Tags des Trocknens zu reduzieren Die Feuchture in der weißen Form zu einem Geeignet Ebene.
p>Darüber hinaus sind die in der aktuell Trocknungsprozess ist allgemein BÖläh Ausrüstung, welche hat ProblemS solch habe einsogar Backen Hitze Energie, langes Trocknen Zeit, subStandard Feuchtigkeit Inhaltund hohe Energie Nachteileumtion, das ist nicht Umweltfreundlichsehr freundlich. Jedoch, verwenden Elektrisch STeem oder elektrische Heizung direkt zum Trocknen Trotzdem verbraucht a viel von Strom, hat hoch Kosten, Und kann nicht Kontrollieren Sie Temperatur und FeuchtigkeitMitteität, die alAlso wirkt es istTrocknungsqualität p>
THierDaher sorgt es für eine hoheEffizienz, UmfeldVerbündete freundlich und energiegeladensparen ausrüstung oder verfahren zum trocknen von verlorenem schaumguss Heute - der PD-45GS-Beschichtungstrockner für verlorenes Schaumgießen und die Heiz-, Trocknungs- und Entlüftungsanlage der PD-SerieBefeuchtung vollständigRated Maschine sind dringend Brauchened auf dem Gebiet des Schaumausschmelzverfahrens. Die spezifische Trocknung Schritts sind wie folgtniedrigS:
Schritt S1: Ort das beim Trocknen verlorene Schaumbild Zimmer, erhöhen Sie die Temperatur im Trockenraum und trocknen Sie das verlorene Schaummuster bei 40 ℃~45 ℃. Entfeuchten während trocknen RotErhöhen Sie die Luftfeuchtigkeit auf 30 % bis 33 %, um den Vorgeschmack zu erhalten getrocknetverlorenes Schaummuster p>
Schritt S2: Erhöhen Sie die Temperatur im Trockenraum auf 48 °C bis 50 °C, reduzieren Sie die Luftfeuchtigkeit im Trockenraum auf 25 % bis 28 % und führen Sie dann den Vorgang durch Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um ein verlorenes Schaummuster zu erhalten nach einsTrocknen p>
Schritt S3: Erhöhen Sie die Temperatur im Trockenraum auf 50 °C bis 55 °C, reduzieren Sie die Luftfeuchtigkeit im Trockenraum auf 12 % bis 15 % und erhalten Sie a sekundärTrocknen des verlorenen Schaummusters p>
Verwenden Sie in den Schritten S1 bis S3 HeißLuft zum Heizen und Entfeuchten p>
Verglichen mit vorhanden technNEINlogisch, kontrollierend Heizung KappeAStadt, Luft Volumen, Und ausLassen Temperatur kann p erfüllenStangeAuktion Anforderungen und Ausrüstung reduzieren Investition Kosten für Unternehmen; Großartigly shoRTen die Trocknungszeit bei gleichzeitiger Gewährleistung einer niedrigen VerformungRate des verlorenen Schaummusters p>
In der Branche der verlorenen Schaumtrocknung viele Hersteller haben ausgewählt, sich danach zu verwandeln Verständnis die Investition zurückkehren Verhältnis des PD-45GS-Beschichtungstrockners für verlorenes Schaumgießen und der Heizung, Trocknung und Entfeuchtung der PD-Serie integriert Maschine. mehrüber, zahlreich Falls der verlorenen Schaummustertrocknung haben dies ebenfalls bestätigt effizient und energiesparend Wirkungdieser Ausrüstung in der verlorenen Schaummustertrocknung p>
