Käse Ist A von-PStangeuk von Kuhmilch, hergestellt von gehenats, Schafe Und andere Säugetiere von curdlInG Die Milch eind Ausstoßen der Molke. Die Gerinnung ist abgeschlossen Erste von SäureWennicatiAn mitbactIstialkulturen und anschließende Zugabe von Enzymen Zu dickim flüssig. PulverEd Käse ist Auch gebraucht in Dips, Dressings, Crackern, Chips usw direktlyals ein Geschmackoderingfür Heiß Gerichte solch als Pasta Und AlsohochS. Käse Bedürfnisse Zu Sei KühlschrankRated zu pflegen es ist frischNess. Wieimmer, untereing die tempEpochetur dürfen Ursache Kondensation, welche kann dazu führen Schimmel Wachstum.
Typisch dLufty, Käse- und Pulververarbeitung Einheiten Gehen Sie auf Folgendes einniedriging huMittestadtbezogene cSaaljemand
nass AnGesichts in der Käseverarbeitung Bereiche Fällig zur Kondensation
Risiko von Schimmelbildung und Bakterienentwicklung an kritischen Stellen Wirt Oberflächen und hoch Luftfeuchtigkeit
UndvordicTisch Aushärten mal und Qualitätsverschlechterung aufgrund äußerer feuchter Bedingungen
Variable Produktivität und Produkt Abfall wegen Schichts von Pilz und Schimmel nach Aushärten Zeit
Gefahr von Feuchturewiedergewinnen während die Kühlung phate des Käsepulvers vor Verpackung
HaltenLuftfeuchtigkeit am Rechts Ebene in der Käsekur Zimmer hat manche vorteilhaft WirkungS. Jedoch, neu Essen Sicherheit und von den Regulierungsbehörden geforderte Standards alle Lebensmittelverarbeitung Sindwie sein frei von Deckenkondensation.
Konventionell VerfahrenS verwendenD
Inviele konventionelle Käseverarbeitungsanlagen, Trocknen basiert auf Hitze und Belüftung. Das trockening-Prozess führt zu unpRotictable Produktqualität aufgrund ausTür Klima und saisonale Schwankungen.
Herkömmliche HVAC-Systeme können aufgrund der Feuchtigkeit im Produkt beschädigt werdenselbst, behalte die RH um 90 % / 22 °C + -2 (72 + -28).
Allgemeine Empfehlungen
Es wird empfohlen Das Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung muss zwischen 45 % und 55 % gehalten werden, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit bei 20 °C bis 22 °C (68 °F bis 72 °F) bei Raumtemperatur zu gewährleisten.
Entfeuchtungs- und Feuchtigkeitslösungen
IndunsTesten Sie Luftentfeuchter mit Feuchtigkeitskontrolle entfernen Feuchtigkeit aus die Luft in Verarbeitungs-, Lager- und Verpackungsbereichen, helfening zur Verbesserung von Qualität und PRsogart spÖlAlter. Feuchtigkeitskontrolle ist die am besten änderneinheimisch Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse gemacht von Hand. Mit industriellen Luftentfeuchtern zur Feuchtigkeitskontrolle können Hersteller dies tun haben kompLassenund Kontrolle über die Aushärtezeit und Qualität von ihre Käse und vermeiden Schimmelbildung in Käseverarbeitungsbetrieben. Zuluftentfeuchtung in Spray Trocknung und Wirbelschichttrocknung verhindern saisonale Schwankungen in der Produktion KappeAStadt.
AnzeigeTransporterStufen industrieller Luftentfeuchter zur Feuchtigkeitskontrolle in Käseverarbeitungsbetrieben
Trocknen bei geringerer Luftfeuchtigkeit Ebenen sicherstellenS NachteileIstzehnt Qualität von Käseprodukten
Hilft Reduzieren Sie die Aushärtezeit um bis zu 70%
Beseitigt das Brauchen zur mechanischen Entfernung von Schimmelschichten vor dem Verpacken
Trägt dazu bei, die ursprüngliche Qualität, den Geschmack und die Textur des Käses zu bewahren
Verhindert Kondensation und verhindert so Verunreinigungen, Pilzbefall und nasse Oberflächen
Steigert die Produktivität als Produktionsprogramm, unabhängig von den aktuellen Wetterbedingungen
Verbessert die Hygiene und Hygiene und reduziert WarDie
einfach zu installieren, kompakt, in sich geschlossen und kombinierbar platziert beliebigWo
Energie effizient
