il est soussaussidque pendant le processus de perdu mousseccommetdansg, le depourmàjesur des moulages est principalement Causedpar je suisappropriéopèretionet contrôle pendant la mouleing,séchage, assemblage, revêtement, und processus de compactage par vibration de la mousse perdue model. La qualité ou etsiorité du modèle en mousse perdu lors de la secprocessus de revêtement couche directlyaffecters la qualité du casting, et du matériel utilisé pendant le processus de séchage aussi affecte directement le coût prizdu casting p>
Dans le passé, le communlyutiliserd séchage méthodes pour blanc motif de moisissureestns dans l'industrie du moulage de mousse perduenousessayer étaient séchage par ventilation naturelle ou chaleurséchage par ventilation. ce taper du générateur de méthode de séchagetousoui a un long séchage faire du vélo, et les moisissures blanches nécessitent généralement 7 à 30 Jours de séchage à rougeuce le Humideure dans le moule blanc à un niveau approprié niveau.
p>De plus, l'équipement utilisé dans le processus de séchage actuel est généralement bhuileeuh équipement, lequel a des problèmes telas unmême pâtisserie chaleur énergie, séchage long temps, humidité inférieure aux normesdixt, et haut énergie Inconvénientsumption, qui est pasenvfermentalement amical. Commentjamais, en utilisant électrique Vapeur ou chauffage électrique directement pour le séchage toujours consomme un parcelle d'électricitéville, a un niveau élevé frais, et ne peut pas contrôler la température et humideité, qui aldonc affecte c'estqualité de séchage p>
Làpar conséquent, fournissant un système à haute efficacité, respectueux de l’environnement et économe en énergie.économie équipement ou procédé de séchage de coulées de mousse perdue aujourd'hui - le revêtement coulé en mousse perdue PD-45GS séchoir et le chauffage, le séchage et le dehu de la série PDMilieuintégrétauxmachine sont instamment Besoined dans le domaine du moulage de mousse perdue. Le séchage spécifique étapes sont comme suitfaibles :
Étape S1 : lieu le motif de mousse perdu lors du séchage chambre, augmentez la température dans la salle de séchage et séchez le motif de mousse perdu à 40 ℃~45 ℃. Déshumidifier alors que séchage pour réduire l'humidité à 30 % ~ 33 % pour obtenir le pré séchémotif de mousse perdu p>
Étape S2 : Augmentez la température dans la salle de séchage à 48 ℃ ~ 50 ℃, réduisez l'humidité dans la salle de séchage à 25 % ~ 28 %, puis effectuez une température et une humidité constantes pour obtenir un motif de mousse perdu. après unséchage p>
Étape S3 : Augmentez la température dans la salle de séchage à 50 ℃~55 ℃, réduisez l'humidité dans la salle de séchage à 12 %~15 % et obtenez un motif de mousse perdue au séchage secondaire p>
Aux étapes S1 à S3, utilisez Chaud airpour le chauffage et la déshumidification p>
Comparé avec technologie existanteNonhébergement, suiteRoulerchauffage capuchonacité, air volume, et dehorsLaisser température peut rencontrer ptigeexigences de vente et réduire les coûts d'investissement en équipement pour l'entrepriseaugmenters ; superly shoRTréduire le temps de séchage tout en garantissant un faible taux de déformation du motif de mousse perdu p>
Dans l'industrie du séchage de mousse perdue, beaucoup fabricants avoir choisi de se transformer après avoir compris l'investissement retour rapport du sécheur de revêtement de mousse perdue PD-45GS et de la machine intégrée de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD. plussur, nombreux casLes techniques de séchage à motif de mousse perdue ont également confirmé l'efficacité et l'économie d'énergie effetde cet équipement en séchage à motif de mousse perdue p>
