это является подсслишкомд что в течение тот процесс из потерянный мыло скактвг, дедлямвяна кастингов главным образом Причинад к яправильный опэпохация и контроль во время формаинг, сушка, сборка, покрытие, аd процессы вибрационной упаковки потерянной пены режимл. Качество или иеслиОральность модели потерянной пены во время сухойпроцесс нанесения покрытия слой прямойли оказывать воздействиекачество литья и оборудования использовал в процессе сушки также напрямую влияет на стоимость pрискастинга p>
В прошлом общийли использоватьd сушка методs для белый плесеньявляетсянс в литье по выплавляемым моделямнаспытаться были сушка с естественной вентиляцией или нагреватьвентиляционная сушка. этот тип Генерация метода сушкивсей имеет а длинный сушка цикл, а белая плесень обычно требует 7-30 Деньсушки к красныйполучить влажныймоче в белой плесени до соответствующего уровень.
р>Кроме того, оборудование, используемое в текущем процессе сушки, обычномаслоэээ оборудование, который есть проблемы такой иметьдаже выпечка нагревать энергия, долгое высыхание время, некачественная влажностьдесятьт, и высокий энергия Минусывыбор, который нет окружениежелезодушевно дружелюбен. Каквсегда, с использованием электрический Пар или электрический нагрев непосредственно для сушки все еще потребляет много электричествагород, имеет высокий затраты, и не могу контролировать температуру и влажныйность, которая всетак влияет егокачество сушки p>
Тампрежде всего, обеспечивая высокоэффективный, экологически чистый и энерго-экономия оборудование или метод для сушки литья по выплавляемым моделям сегодня - литое пенопластовое покрытие ПД-45ГС сушилка и серия PD для обогрева, сушки и деху.Среднийцелое числоставкад машина являются срочно Нуждатьсяред. в области литья по выплавляемым моделям. Специфическая сушка шагэто как показано ниженизкийс:
Шаг S1: место потеря рисунка пенопласта при сушке комната, поднимите температуру в сушильной комнате и высушите потерянный рисунок из пенопласта при температуре 40 ℃ ~ 45 ℃. Осушить пока сушка для снижения влажности до 30%~33% для получения предварительно сушеныйвыкройка из пенопласта p>
Шаг S2: Поднимите температуру в сушильной камере до 48 ℃~50 ℃, уменьшите влажность в сушильной камере до 25–28 %, а затем поддерживайте постоянную температуру и влажность, чтобы получить потерянный рисунок пены. после одинсушка р>
Шаг S3: Поднимите температуру в сушильной камере до 50 ℃ ~ 55 ℃, уменьшите влажность в сушильной камере до 12–15 % и получите рисунок пенопласта при вторичной сушке p>
На шагах от S1 до S3 используйте Горячий воздухдля отопления и осушения p>
По сравнению с существующие технологиинетпроживание, продолжениеРулонотопление кепкагород, воздух объем, и внеПозволять температура может встретиться с пстерженьтребования к производительности и снизить инвестиционные затраты на оборудование для предприятия.ростс; большойли шоРТen время высыхания при обеспечении низкой скорости деформации потерянного рисунка пены p>
В индустрии сушки пенопласта много производители иметь выбрали для трансформации после понимания инвестиций возвращаться соотношение сушилки для литья пенопласта PD-45GS и интегрированной машины для нагрева, сушки и осушения серии PD. болеенад, многочисленные случайСушка по образцу потерянной пены также подтвердила эффективность и энергосбережение. эффектданного оборудования при сушке по методу потерянной пены p>
