это является подсслишкомд что в течение тот процесс из потерянный мыло скактинг, дедлямвяна из Кастингэто главным образом Причинад к яправильный опэпохауправление и контроль во время формования, сухойинг, сборка, покрытиеи вибрационная упаковка процессы потерянной пены режимл. Качество или иеслиразрушение пенопластовой модели в процессе высыхания слоя покрытияявляется напрямую влияет качество литья и оборудования использовал в процессе сушки также прямойли оказывать воздействиеэто стоимость ррискастинга p>
В прошлом общийли использоватьd сушка методы для белый форма шаблонs в литье по выплавляемым моделям промышленность мынатуральный вентиляция сушка или нагреватьвентиляционная сушка. этот тип сушки метод генералвсей имеет а длинный сушка цикли белая плесень насобычно требовать 7-30 Деньсушки до уменьшать тот влажныйуре в белой плесени Соответствующий уровень.
р>Кроме того, оборудование, используемое в текущий процесс сушки есть в целом бмаслоэээ оборудование, который имеет проблемас такой иметьдаже выпечка нагревать энергия, долгое высыхание время, субстандартный влага содержаниеи высокая энергия Минусывыбор, который нет Относящийся к окружающей средеочень дружелюбный. Однако, с использованием Электрический сЧайм или электрообогрев непосредственно для сушки все еще потребляет много из Электричество, имеет высокий затраты, и не могу контролировать температуру и хуСреднийность, которая всетак влияет егокачество сушки p>
Тздесьпрежде всего, обеспечивая высокуюЭффективность, Средадружелюбный к союзникам и энергичныйэкономия оборудование или метод для сушки литья по выплавляемым моделям сегодня - сушилка для нанесения покрытий методом литья пены ПД-45ГС и серия ПД для нагрева, сушки и обезвреживания.Увлажнение полныйставкамашина д срочно Нуждатьсяред. в области литья по выплавляемым моделям. Специфическая сушка шагэто как показано ниженизкийс:
Шаг S1: место потеря рисунка пенопласта при сушке комната, поднимите температуру в сушильной комнате и высушите потерянный рисунок из пенопласта при температуре 40 ℃ ~ 45 ℃. Осушить пока высыхание до красныйУменьшите влажность до 30%~33%, чтобы получить предварительную сушеныйвыкройка из пенопласта p>
Шаг S2: Поднимите температуру в сушильной камере до 48 ℃~50 ℃, уменьшите влажность в сушильной камере до 25–28 %, а затем выполните постоянный температура и влажность для получения потерянного рисунка пены после одинсушка р>
Шаг S3: Поднимите температуру в сушильной камере до 50–55 ℃, уменьшите влажность в сушильной камере до 12–15 % и получите вторичныйсушка потерянного рисунка из пенопласта p>
На шагах от S1 до S3 используйте Горячийвоздух для обогрева и осушения p>
По сравнению с существующий технологиянетлогичный, контроль обогрев кепкаагород, воздух объем, и внеПозволять температура может соответствовать pстерженьвоздействие требования и сократить количество оборудования инвестиции затраты на предприятия; большойли шоРТru время высыхания, обеспечивая при этом низкую деформацияскорость потери структуры пены p>
В индустрии сушки пенопласта много производители иметь выбрал трансформацию после понимание инвестиции возвращаться Соотношение сушилки для литья пенопласта PD-45GS и нагрева, сушки и осушения серии PD интегрированный машина. болеенад, многочисленные случайСушка рисунка потерянной пены также подтвердила эффективный и энергосбережение эффектданного оборудования при сушке по методу потерянной пены p>
