él es bajostambiéndeso durante el proceso de perdido espuma docomoting, el deparametroenien de Fundicións es principalmente Causadpor soyadecuadooperación y control durante el moldeo, secoing,asamblea, revestimiento, y embalaje de vibración procesos de la espuma perdida modol. El Calidad o ysiOrmidad del modelo de espuma perdida durante el proceso de secado de la capa de recubrimiento.es directamente afecta la calidad de la fundición y el equipo usado durante el proceso de secado también directolyafectars el costo parrozdel casting p>
En el pasado, el comúnlyusarsecado metodos para blanco moho patróns en la fundición de espuma perdida industria nosotrosre naturalventilación secado o calorsecado por ventilación. este tipo de secado método génerotodoytienealargo el secado ciclo, y mohos blancos a nosotrosnormalmente requerir 7-30 Días de secado a reducir el Húmedoure en el molde blanco hasta obtener Adecuado nivel.
p>Además, el equipo utilizado en el actual El proceso de secado es generalmentebaceiteequipo de emergencia, cual tiene problemassemejante tener unincluso hornada calor energía, secado largo tiempo, subestándar humedad contenido, y alta energía Contrasumption, que es no Ambientalmuy amigable. Sin embargo, usando EléctricosTém o calefacción eléctrica directamente para el secado aún consume un lote de Electricidad, tiene alto costos, y no puedo controlar la temperatura y huMedioidad, que alentonces afecta escalidad de secado p>
taquíPor lo tanto, proporciona un altoEficiencia, Ambienteamigable con los aliados y energéticoahorro Equipo o método para el secado de piezas fundidas a espuma perdida. hoy - el secador de revestimiento de fundición de espuma perdida PD-45GS y el calentamiento, secado y desecación de la serie PDHumidificación completotasad máquina son urgentes Necesidaded en el campo de la fundición de espuma perdida. El secado específico pasoson los siguientesbajos:
Paso S1: lugar El patrón de espuma perdido en el secado. habitación, aumente la temperatura en la sala de secado y seque el patrón de espuma perdida a 40 ℃ ~ 45 ℃. Deshumidificar mientras secado a rojoReduzca la humedad al 30% ~ 33% para obtener la temperatura previa. secopatrón de espuma perdida p>
Paso S2: Eleve la temperatura en la sala de secado a 48 ℃~50 ℃, reduzca la humedad en la sala de secado a 25%~28% y luego realice constante temperatura y humedad para obtener un patrón de espuma perdida después unosecadop>
Paso S3: Eleve la temperatura en la sala de secado a 50 ℃~55 ℃, reduzca la humedad en la sala de secado a 12%~15% y obtenga una secundariosecado patrón de espuma perdida p>
En los pasos S1 a S3, utilice Calienteaire para calefacción y deshumidificación p>
Comparado con existente tecnologíaNológico, controlador calefacción tapaaciudad, aire volumen, y afueraDejar la temperatura puede alcanzar pvarasubasta requisitos y reducir el equipo inversión costos para empresas; excelentely shoRTacelere el tiempo de secado garantizando un bajo deformacióntasa del patrón de espuma perdida p>
En la industria del secado de espuma perdida, muchos fabricantes tener elegido para transformarse después comprensión la inversión devolver relación del secador de revestimiento de fundición de espuma perdida PD-45GS y el calentamiento, secado y deshumidificación de la serie PD integrado máquina. másencima, numerosos casoLos resultados del secado del patrón de espuma perdida también han confirmado la eficiente y ahorro de energía efectode este equipo en secado con patrón de espuma perdida p>
