เครื่องอบ EPC เปลือกมอเตอร์ไฟฟ้า วิธีการแห้งเร็วของการเคลือบแม่พิมพ์สีขาว_การลดความชื้น_ความรู้_เครื่องลดความชื้น Parkoo

เครื่องอบแห้ง EPC เปลือกมอเตอร์ไฟฟ้า วิธีการเคลือบแม่พิมพ์สีขาวแบบแห้งเร็ว

เครื่องอบแห้ง EPC ของเปลือกมอเตอร์ไฟฟ้าวิธีการแห้งเร็วของการเคลือบแม่พิมพ์สีขาวข่าวทางเทคนิคภายใต้สภาวะปกติปริมาณความชื้นของรูปแบบของเปลือกมอเตอร์หลังจาก EPC เพิ่งทำการถอดชิ้นส่วนคือ...

มีไฟฟ้าไปทางหรือ เปลือก EPC แห้งเป็น, fเช่นt อบแห้งวิธีของ WHมันE moldการเคลือบ

เกี่ยวกับเทคนิคใหม่

ภายใต้ เลขที่RMAL Cบนditions,ชื้นureเนื้อหาของ Pที่เทิร์นของเครื่องยนต์เปลือกหลังจากEPCแค่Demoulding คือ 2 ~ 10% p>

ในคำสั่งถึงทำให้มั่นใจที่คุณภาพของมอเตอร์โฮเราEPCการหล่อ,ลวดลายหรือตายต้อง เป็น แห้งเป็นสำหรับอีการประกอบและการเคลือบ

พี>

ลดความชื้น Conสิบt ในรูปแบบให้น้อยลงกว่า1% นอกจากนี้โฟมตัวแทนที่เหลืออยู่ในการอบแห้งกระบวนการของรูปแบบควร อีกด้วยdถ้าfใช้ ออกหอพักจากเซลล์โฟมและ ESหมวกและ P>

ใน P จริงไม้เท้าUction of Motor Shell EPC การอบแห้งและการรักษาเสถียรภาพของรูปแบบคือ generทั้งหมดy รวมกับการอบแห้งที่ห้องอุณหภูมิยุคture และบังคับให้แห้งในห้องอบแห้ง p>

อุณหภูมิของห้องอบแห้งคือโดยทั่วไปควบคุมนำที่ 35 ~ 55 ℃ คนต่ำไอข้อเสนอแนะมีให้ในกระบวนการอบแห้งของรูปแบบ:

พี>

   ۞ ปัญหาs เป็นข้อเสียความผิดสีแดงในรูปแบบการอบแห้ง:

1.PUrpose ของใส่tingรูปร่าง เข้าไปข้างในห้องอบแห้ง p>

2. อะไรใจดีของสิ่งแวดล้อม ทำ น้ำหนีเร็วly และมากกว่าในห้องอบแห้ง p>

3. อย่างไรใหญ่ควรมีพื้นที่ห้องอบแห้งตามถึงแตกต่าง สินค้าพี>

4. สำหรับ EPC ส่วนใหญ่ผู้ประกอบการคือ Tที่นี่พื้นที่ดังนั้นการใช้ห้องอบแห้งช่องว่างพี>

5. คือฮูกลางในห้องอบแห้งผลต่อเนื่องกันม้วนEd P>

พี>

ตามการปฏิบัติปัญหาของความชื้นสูงการอบแห้งช้าความเร็วและสูงพลังงาน การบริโภคในห้องอบแห้ง EPCที่ ส่งผลกระทบเอฟเฟกต์การอบแห้งเครื่องใช้ไฟฟ้ามีพัฒนาอุปกรณ์อบแห้ง EPC ใหม่ - เครื่องเป่า EPC Motor Shell PD -45GS และ PD Seriesความร้อนอิงอบแห้งและการลดความชื้นอย่างเต็มที่ประเมินD Machine P>

เครื่องแยกความชื้นและร้อน แก๊สในห้องอบแห้งจาก Sชาม.ผ่านที่เครื่องแยกและความร้อนอีกครั้งการเลี้ยวไปที่ห้องอบแห้ง p>

หลังจากนับไม่ถ้วนรอบS ความชื้นในห้องอบแห้งจะแยกออกจากกันของเสียความร้อนกลับไปที่ห้องอบแห้ง p>

ความร้อนคือไม่ สูญหายในWHOกระบวนการ le และออกอนุญาตอุณหภูมิสูงกว่า 70 ℃เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของพลังงาน-ประหยัดแห้ง p>

พี>

   ۞ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับพารามิเตอร์กระบวนการอบแห้งของลวดลายและการเคลือบ

env อบแห้งเหล็กment ~ อุณหภูมิ: 35-40 ℃, ความชื้น: ≤ 15%และอากาศร้อนในห้องอบแห้งจะต้องไหล p>

ความเจ็บปวดt สภาพแวดล้อมการอบแห้ง ~ อุณหภูมิ: 50-55 ℃, ความชื้น: ≤ 15%, ถ้าอากาศร้อนในห้องอบแห้งไหล p>

พี>

จ่าย ความสนใจเพื่อการอบแห้งของรูปลักษณ์ก่อนการเคลือบและการอบแห้งของการเคลือบก่อนบรรจุ จดจำที่ลักษณะที่ปรากฏก่อนเคลือบและโหมดl คลัสเตอร์ก่อนการบรรจุจะต้องเอาn จากห้องอบแห้ง p>

ก่อนที่จะบรรจุกระบวนการจากคลัสเตอร์รุ่นไปยัง Sandbox จะต้องเป็น shoRTถึงหลีกเลี่ยงความชื้นย้อนกลับการดูดซึม- รูปลักษณ์ Sห้องโถงตีเราD เพื่อหลบหนี 60-70% ของภายในความชื้นที่อุณหภูมิห้องเป็นมากเท่าที่เป็นไปได้จากนั้นถูกบังคับให้แห้งในห้องอบแห้ง p>

ที่เกี่ยวข้อง

สุ่มอ่าน