มัน เป็น ภายใต้สด้วยง ที่ ในระหว่าง ที่ กระบวนการ ของ สูญหาย โฟม คเช่นทิง เดสำหรับมที่ฉันบน ของ กำลังหล่อคือ ส่วนใหญ่ สาเหตุง โดย ฉันเหมาะสม ปฏิบัติการยุคtion และการควบคุมระหว่างการปั้น แห้งไอเอ็นจี, การประกอบ, การเคลือบและการบรรจุแบบสั่นสะเทือน กระบวนการ ของโฟมที่หายไป โหมดล. ที่ คุณภาพ หรือ และถ้าormity ของแบบจำลองโฟมที่สูญหายระหว่างกระบวนการทำให้แห้งของชั้นเคลือบเป็น โดยตรง ส่งผลกระทบ คุณภาพของการหล่อและอุปกรณ์ ใช้แล้ว ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง อีกด้วย โดยตรงลี่ ส่งผลกระทบคือต้นทุน pข้าวของการหล่อ p>
ในอดีตนั้น ทั่วไปลี่ ใช้การอบแห้ง วิธีการ สำหรับ สีขาว แม่พิมพ์ ลวดลายอยู่ในการหล่อโฟมที่หายไป อุตสาหกรรม เราเป็นธรรมชาติอีกครั้ง การระบายอากาศ การอบแห้งหรือ ความร้อนการระบายอากาศทำให้แห้ง นี้ พิมพ์ ของการอบแห้ง วิธี ทั่วไปทั้งหมดย มี ก ยาว การอบแห้ง วงจรและแม่พิมพ์สีขาว เราจริงๆ จำเป็นต้อง 7-30 วันของการอบแห้งถึง ลด ที่ ชื้นอยู่ในราสีขาวถึงอัน เหมาะสม ระดับ.
พี>นอกจากนี้แล้วอุปกรณ์ที่ใช้ในการ ปัจจุบัน กระบวนการอบแห้งคือ โดยทั่วไป ขน้ำมันเอ้ออุปกรณ์ ที่ มี ปัญหาส เช่น มีสม่ำเสมอ การอบ ความร้อน พลังงาน,แห้งนาน เวลาย่อยมาตรฐาน ความชื้น เนื้อหาและมีพลังงานสูง ข้อเสียumption ซึ่งก็คือ ไม่ ด้านสิ่งแวดล้อมเป็นมิตรมาก อย่างไรก็ตาม, โดยใช้ ไฟฟ้า สชาm หรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโดยตรงสำหรับการอบแห้ง นิ่ง สิ้นเปลือง มาก ของ ไฟฟ้ามีสูง ค่าใช้จ่าย, และ ไม่สามารถ ควบคุมอุณหภูมิและฮูกลางity ซึ่งอัลดังนั้น ส่งผลกระทบ ของมันคุณภาพการอบแห้ง p>
ตที่นี่ล่วงหน้าให้สูง-ประสิทธิภาพ, สิ่งแวดล้อมเป็นมิตรกับพันธมิตรและพลังงาน -ประหยัด อุปกรณ์หรือวิธีการอบแห้งแบบหล่อโฟมแบบสูญหาย วันนี้ - PD-45GS สูญเสียเครื่องทำแห้งเคลือบโฟมหล่อและการทำความร้อน การทำให้แห้ง และการลดความร้อนของซีรีส์ PDการทำความชื้น สมบูรณ์ประเมินd.เครื่องด่วน ความต้องการเอ็ดในด้านการหล่อโฟมที่หายไป การอบแห้งโดยเฉพาะ ขั้นตอนs เป็นเช่นเดียวกับต่ำส:
ขั้นตอนที่ S1: สถานที่ ลวดลายโฟมที่หายไปในการอบแห้ง ห้องเพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้ง และทำให้รูปแบบโฟมที่หายไปแห้งที่อุณหภูมิ 40 ℃~45 ℃ ลดความชื้น ในขณะที่ แห้งไป สีแดงปรับความชื้นเป็น 30% ~ 33% เพื่อให้ได้ค่าเบื้องต้น แห้งสูญเสียรูปแบบโฟม p>
ขั้นตอนที่ S2: เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้งเป็น 48 ℃~50 ℃ ลดความชื้นในห้องอบแห้งเป็น 25%~28% จากนั้นจึงดำเนินการ คงที่ อุณหภูมิและความชื้นเพื่อให้ได้ลวดลายโฟมที่หายไป หลังจาก หนึ่งการอบแห้ง p>
ขั้นตอนที่ S3: เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้งเป็น 50 ℃~55 ℃ ลดความชื้นในห้องอบแห้งเป็น 12%~15% และรับ รองการอบแห้งรูปแบบโฟมที่หายไป p>
ในขั้นตอน S1 ถึง S3 ให้ใช้ ร้อนอากาศเพื่อให้ความร้อนและลดความชื้น p>
เปรียบเทียบ กับ ที่มีอยู่เดิม เทคโนโลยีเลขที่ตรรกะ, การควบคุม เครื่องทำความร้อน หมวกกเมือง, อากาศ ปริมาณ, และ ออกอนุญาต อุณหภูมิสามารถตอบสนอง pคันการประมูล ความต้องการ และลดอุปกรณ์ การลงทุน ค่าใช้จ่ายสำหรับ รัฐวิสาหกิจ; ยอดเยี่ยมลี่โชRTen ระยะเวลาการอบแห้งในขณะที่มั่นใจต่ำ การเสียรูปอัตราการสูญเสียรูปแบบโฟม p>
ในอุตสาหกรรมการอบแห้งโฟมที่สูญหายไป มากมาย ผู้ผลิต มี เลือกที่จะแปลงร่างทีหลัง ความเข้าใจ การลงทุน กลับ อัตราส่วนของเครื่องเป่าเคลือบแบบหล่อโฟมที่หายไปของ PD-45GS และการทำความร้อน การทำให้แห้ง และลดความชื้นของซีรีส์ PD บูรณาการ เครื่องจักร. มากกว่าเกิน, มากมาย กรณีการสูญเสียรูปแบบโฟมที่หายไปยังช่วยยืนยันได้ว่า มีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงาน ผลของอุปกรณ์นี้ในการอบแห้งแบบโฟมหาย p>
