เครื่องอบแห้งเคลือบแบบหล่อ

เป็นที่เข้าใจกันว่าในระหว่างกระบวนการหล่อโฟมที่หายไป การเสียรูปของการหล่อส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการทำงานและการควบคุมที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการขึ้นรูป การอบแห้ง การประกอบ การเคลือบ และการสั่น...

มัน เป็น ภายใต้ด้วยที่ ในระหว่าง ที่ กระบวนการ ของ สูญหาย โฟมเช่นทีในก.เดอสำหรับที่ฉันบน ของการหล่อคือ ส่วนใหญ่ สาเหตุโดย ฉันเหมาะสม ปฏิบัติการยุคความคิด และ การควบคุมในระหว่าง แม่พิมพ์ไอเอ็นจี การอบแห้ง, การประกอบ, การเคลือบ, หนึ่งกระบวนการอัดแรงสั่นสะเทือนของโฟมที่สูญหาย โหมดล. คุณภาพ หรือ และถ้าormity ของแบบจำลองโฟมที่สูญหายระหว่าง แห้งกระบวนการเคลือบ ชั้น โดยตรงลี่ ส่งผลกระทบคือคุณภาพของการหล่อและอุปกรณ์ ใช้แล้ว ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง อีกด้วย ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุน pข้าวของการหล่อ p>

ในอดีตนั้น ทั่วไปลี่ ใช้การอบแห้ง วิธีสำหรับ สีขาว ตบแม่พิมพ์เป็นอยู่ในค่าการหล่อโฟมที่สูญหายเราพยายาม คือ การระบายอากาศตามธรรมชาติทำให้แห้งหรือ ความร้อนการระบายอากาศทำให้แห้ง นี้ พิมพ์ ของเครื่องกำเนิดวิธีการอบแห้งทั้งหมดมียาว การอบแห้ง วงจรและราสีขาวมักต้องใช้ 7-30 วันของการอบแห้ง ถึง สีแดงคุณ ชื้นลงในแม่พิมพ์สีขาวตามความเหมาะสม ระดับ.

หน้า>

นอกจากนี้อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการอบแห้งในปัจจุบันโดยทั่วไปคือขน้ำมันเอ้ออุปกรณ์ ที่ มีปัญหา เช่น มีสม่ำเสมอ การอบ ความร้อน พลังงาน,แห้งนาน เวลา, ความชื้นต่ำกว่ามาตรฐานสิบเสื้อและ สูง พลังงาน ข้อเสียumption ซึ่งก็คือ ไม่ สิ่งแวดล้อมเหล็กเป็นมิตรกับจิตใจ ยังไงเคย, โดยใช้ ไฟฟ้า ไอน้ำ หรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโดยตรงเพื่อการอบแห้ง นิ่ง สิ้นเปลือง มาก ของไฟฟ้าเมืองมีสูง ค่าใช้จ่าย, และ ไม่สามารถ ควบคุมอุณหภูมิและ ชื้นity ซึ่งอัลดังนั้น ส่งผลกระทบ ของมันคุณภาพการอบแห้ง p>

ที่นั่นประการแรกให้ประสิทธิภาพสูง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และพลังงาน-ประหยัด อุปกรณ์หรือวิธีการอบแห้งแบบหล่อโฟมแบบสูญหาย วันนี้ - PD-45GS สูญเสียการเคลือบโฟมหล่อ เครื่องอบผ้า และการทำความร้อน การทำให้แห้ง และ dehu ของซีรีส์ PDกลางจำนวนเต็มประเมินเครื่องดี เป็น อย่างเร่งด่วน ความต้องการเอ็ดในด้านการหล่อโฟมที่หายไป การอบแห้งโดยเฉพาะ ขั้นตอนs เป็นเช่นเดียวกับต่ำส:

ขั้นตอนที่ S1: สถานที่ ลวดลายโฟมที่หายไปในการอบแห้ง ห้องเพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้ง และทำให้รูปแบบโฟมที่หายไปแห้งที่อุณหภูมิ 40 ℃~45 ℃ ลดความชื้น ในขณะที่ การอบแห้งเพื่อลดความชื้นลงเหลือ 30% ~ 33% เพื่อให้ได้ ก่อน แห้งสูญเสียรูปแบบโฟม p>

ขั้นตอนที่ S2: เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้งเป็น 48 ℃~50 ℃ ลดความชื้นในห้องอบแห้งลงเหลือ 25%~28% จากนั้นใช้อุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อให้ได้รูปแบบโฟมที่หายไป หลังจาก หนึ่งการอบแห้ง p>

ขั้นตอนที่ S3: เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้งเป็น 50 ℃~55 ℃ ลดความชื้นในห้องอบแห้งเป็น 12%~15% และรับรูปแบบโฟมที่สูญเสียการอบแห้งรอง p>

ในขั้นตอน S1 ถึง S3 ให้ใช้ ร้อน อากาศเพื่อให้ความร้อนและลดความชื้น p>

เปรียบเทียบ กับ เทคโนโลยีที่มีอยู่เลขที่ที่พัก,ต่อม้วนกำลังทำความร้อน หมวกความรุนแรงอากาศ ปริมาณ, และ ออกอนุญาต อุณหภูมิ สามารถ พบกับพีคันข้อกำหนดในการดูดและลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สำหรับองค์กรลุกขึ้นส; ยอดเยี่ยมลี่โชRTen เวลาในการทำให้แห้งในขณะที่รับประกันอัตราการเสียรูปต่ำของรูปแบบโฟมที่สูญเสียไป p>

ในอุตสาหกรรมการอบแห้งโฟมที่สูญหายไป มากมาย ผู้ผลิต มี เลือกที่จะเปลี่ยนแปลงหลังจากเข้าใจการลงทุนแล้ว กลับ อัตราส่วนของเครื่องเป่าเคลือบโฟมแบบสูญเสีย PD-45GS และเครื่องบูรณาการความร้อน การอบแห้ง และลดความชื้นซีรีส์ PD มากกว่าเกิน, มากมาย กรณีการอบแห้งแบบโฟมที่หายไปยังช่วยยืนยันประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานอีกด้วย ผลของอุปกรณ์นี้ในการอบแห้งแบบโฟมหาย p>

ที่เกี่ยวข้อง

สุ่มอ่าน