Déshumidificateur pour salle de séchage de moules EPC

Déshumidificateur de salle de séchage par évaporation, séchage rapide, sans fissuration, faible coût, plus respectueux de l'environnement ! [Tendances techniques] Comme nous le savons tous, l'EPC est également appelé moulage complet. De nos jours, avec t...

Evapeuràje suis moule séchage chambredehumidesijeest, rapide secdansg,non fissuration, faible coût, plusenvfermenttoustu es sympathique ! [Technique tendances] comme nous tous savoir, CPE est aussi appelé complet moulage en moule. NondeJours,avec lecsurje suis lentnousexpunsionde le domaine d'application de l'EPC, l'annoncevanétapes de la technologie EPC sontmoueet plus évident. Exigible à le haut prédécision, Petit surépaisseur d'usinage, bien interne quiily et faible coût des pièces moulées par ce technologie; pouret, dans Récent années, de plus en plus de petites et moyennes fonderies avoirinttigeTechnologie EPC utilisée pour améliorer la qualité de leurcastings p>

Gén.èrelly, dans la production EPC, le processus de séchage après revêtement du moule ou du moule EPC coquille est un indienstylosable et Importerfourmi lien liés à la qualité et au coût du produit. eau le revêtement à base est principalement utilisé pour EPC en coulée de petite et moyenne taille travailboutiques. Moule EPC ou coque de moule doit être Pleinement séché avantpnotreaprès le revêtement. Le séchage du moule ou de la coque EPC nécessite un grand montant de chaleur et un long temps. Après chaque revêtement de moule ou de coque EPC, il est généralement besoins à sécher pendant 24-72 heuresp>

Le séchage existant méthode consiste à établir une salle de séchage de moules EPC ou douleurt une salle de séchage dans la fonderie, et unefaireméthodes de séchage et de séchage pt, tel comme carburant avecbustion, chauffage électrique, chauffage par tuyaux, etc., pour chauffer air moyen autour le moule EPC ou la coque du moule, donc que la température de la salle de séchage de moules EPC ou de la salle de séchage de peinture est maintenue à 45 ~ 50 ℃, de sorte que le Humidequalité du moule EPC ou de la coque du moule peut se volatiliser, Enfin, le Chaud et heinMilieu l'air est évacué comme déchets gaz depuis la salle de séchage de moules EPC ou la salle de séchage de revêtement. mais ces les méthodes de séchage ont beaucoupshoRTà venir p>

Parmi eux, le La plupart commun les méthodes de chauffage sont le chauffage électrique et Vapeur chauffage. Commentjamais, l'ancien a quelques carences, telles que le niveau local surchauffage, ONUmême température dans la salle de séchage de moules ou la salle de séchage de revêtement, dansInconvénientsestdixséchage taux danscôté et dehorscôté du revêtement, retrait inégal, lequel est facile à Cause fissuration du revêtement, etc. ; Le dernier volonté apporter dans l'humidité, augmentez l'humidité de la salle de séchage de moules ou de la salle de séchage de peinture, et affecter l'efficacité du séchage. Ticipar conséquent, l'air chaud et humide doit être continuellement extrait pour assurerl'efficacité du séchage, qui consommera une grande partie de la chaleur p>

sous normale Dans certaines circonstances, la température et l'humidité de la salle de séchage des moules EPC ou de la salle de séchage des revêtements doivent pas être aussi haut, autresage, c'est facile de cautiliser la déformation du moule ou de la coque EPC, la fissuration du revêtement et d'autres défauts. Ainsi, selon les caractéristiques du perdu mousse moule ou coque de moule et revêtement, un déshumidificateur par réfrigération est introduit dans la salle de séchage de moules ou la salle de séchage de revêtement. Le PuL'objectif est d'améliorer l'efficacité de séchage du moule en mousse perdue ou de la coque du moule en rougeréduire l'humidité de la salle de séchage de moules ou de la salle de séchage de revêtement sans modifier la température de la salle de séchage de moules ou de la salle de séchage de revêtement, et réduire les inutiles énergieperte dans une certaine mesure p>

puissance pour aider à la température augmenter, ainsi superlyvitesseingen haut la vitesse de séchage et effetaméliorant considérablement le taux d'utilisation de la salle de séchage et la qualité du séchage ! toi demandé à propos le déshumidificateur dans la salle de séchage des moules EPC, qui sèche rapidement, ne se fissure pas, est peu coûteux et plus respectueux de l'environnement ! détails de p>

Paramètres techniques du déshumidificateur de salle de séchage de moules PD45G EPC et PARC Machine intégrée de chauffage, de chauffage, de séchage et de déshumidification en série :, Le requis modeje peux seulement être sélectionné correctement après le refroidissement capuchonunville, capacité de déshumidification par Unité heure et autre clé données sont calculés sur la base de intérieur effet d'étanchéité, source de dissipation d'humidité, frais l'approvisionnement en air et d'autres facteurs complets. vouloir pour en savoir plus sur le déshumidificateur de la salle de séchage des moules EPC, qui sèche rapidement, ne se fissure pas, est peu coûteux et plus respectueux de l'environnement ! Les détails sont les suivants : Hangzhou parcoo Équipement électrique Co., Ltd.

Pour résumer, dans une maquette de moulage de précisionn'importe lequel, c'est la salle de séchage de moules ou salle de séchage de revêtement a une superficie de 6 m × 7 m, chaque salle de séchage de moules ou salle de séchage de peinture est équipée de 10 séchoirs, chaque séchoir en a 3 couches, et chaque couche peut être équipée de 10 moules ou coques EPC, c'est-à-dire que chaque salle de séchage de moules ou salle de séchage de peinture est entièrement rempliedirigé avec des moules ou des coques EPC qui Besoin à sécher, et au plus 300 moules ou coquilles EPC peuvent être mis. quand un revêtement à base d'eau est utilisé, l'augmentation du poids du moule EPC ou de la coque du mouleSalle ne pas dépasser 2 kg après chaque revêtement. Le proportL'ion d'eau et d'agrégat réfractaire dans la proportion de revêtement est d'environ 11, c'est-à-dire que l'humidité requise pour être séchée pour chaque moule EPC ou coque de moule est 1kg. ensemble le temps de séchage est de 10 heures, c'est-à-dire chaque fois que la salle de séchage de moules ou la salle de séchage de peintures est requise pour promouvoir un lot (300) de moules ou coques EPC brossés avec de la peinture, ils doivent être compLaisserely séché dans8h

doubler. Le déshumidificateur ci-dessus pour salle de séchage de moules EPC sèche rapidement, ne se fissure pas, est peu coûteux et plus respectueux de l'environnement ! Tout technique s'orienters de sont fournis par les appareils électriques, par exemple tonréférence seulement p>

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