Le secing et Déshumidificationmachinepour le perdu mousse revêtement sur le boîte de vitesse coquille est un fcommet séchage et Nonnfissuration technologie. Dans commun séchage de la mousse perdue processusoui, seulement long-testm séchage peut complètement séchez la coque en mousse perdue. La réalitédoncn est que en séchage commun processus, nàl'air de l'Oural est souvent utilisé à chaleur en haut à travers un ex en chaleurchangementrou chauffage, et le Humideurecontenu dans l'air naturel peutpas être contrôledirigé. Espécially en continunous nuageux et pluvieux Météo, le huMilieuily dans l'air est dedix haut, et le Chaud air envoyé dans le séchage chambre souvent a un correspondant augmenteren humidité p>
ceinttigeuces un énergie-économie séchage méthode pour la mousse perdue eau-basé revêtements, lequel se caractérise en ce que le processus de séchage utiliserc'est un intérieur temp.èrestructure de autour 40-50 ℃ dans la salle de séchage pour le séchage. pendant le processus de séchage, le PD-45GS a perdu le revêtement en mousse déshumidifiantsiier et le déshumidificateur de séchage par chauffage de la série PD sont utilisés pour aider à chauffer et à condenser le circuléair dans la salle de séchage pendant le processus de séchage p>
Pendant le processus de séchage, comparouge à traditionnel séchage méthodes, la température est inférieur, moins d'énergie est utilisée pendant le processus de chauffage, le Refroidissement Causedpar humidité suppression est évitered, et la chaleur peut être recyclé. Ticiavant tout, l'énergie InconvénientsLa consommation pendant le processus de séchage est réduired à un lonousrniveaup>
Dans cette méthode de séchage, la salle de séchage n'est pas plus long équipé avec une humidité échappement dehorsLaisser. L'air humide et chaud est condensé en utilisant le condensation développeurglace du déshumidificateur de séchage à revêtement en mousse perdue PD-45GS et de la série PD de chauffage, de séchage et de déshumidificationHumidification complettauxdmachine. La condensation appareil absorbers la chaleur de l'air humide et chaud et transfertl'amener à l'extrémité de l'échange thermique à l'aide d'un conduireje suis moyen. L'air sec condensé est ensuite réchauffé et renvoyé vers la salle de séchage.
Pendant le entier Processus de fonctionnement, la perte de chaleur n'est que la chaleur déchets causé par le transfert de chaleur Efficacité de l'échangeur de chaleur pendant le processus de conduction thermique, ce qui peut significatifréduire ly un grand montant de chaleur étaitle Comparé aux méthodes traditionnelles et sauvegarder à propos80% de l'énergie de chauffage p>
après testentrer multiple lots d'expérimentaux produition,quand l'air chaud de séchage est Maintenired à environ 40-50 ℃, la sortie d'air de la salle de séchage est introduite dans l'air chaud avec un relatif humidité d'environ 15-20% RH pour constante séchage à température. Le continu fonctionnement pendant 6 à 8 hnotres peuvent atteindre le meilleur séchage Qualité du revêtement de coque en mousse perdu. Dans tous la production expérimentale menée, le taux de rendement a atteint sur99% p>
