le séchage etdehumidesiouidansg-machine pour le perdu moussecoàingsur la boîte de vitesses coquille est un rapide secingundnon technologie de craquageNonlogique. Dans commun processus de séchage de mousse perdue, seulement long-testje sèche peut compositionLaisserSéchez simplement la coque en mousse perdue. Làcommesur est que dans les processus de séchage courants, naturel air est souvent utilisé à chaleur en haut via un échangeur de chaleur ou chauffage, et le Humidetu es avecdixt dans l'air naturel ne peut pas être suiteRouleréd. Spéc.touset en continunous nuageux et pluvieux nousautre, le huMilieuily est dans les airs dedix haut, et le Chaud air envoyé dans le séchage chambre souvent aune augmentation correspondante de l'humidité p>
ceinttigeuces un énergie-économie séchage méthode pour la mousse perdue eau-les revêtements à base, lequel se caractérise en ce que le processus de séchage utilise un intérieur temp.èrestructure de autour 40-50 ℃ dans la salle de séchage pour le séchage. pendant le processus de séchage, le déshumidificateur de séchage à revêtement en mousse perdue PD-45GS et le déshumidificateur de séchage chauffant de la série PD sont utiliserd pour aider à chauffer et à condenser l'air en circulation dans la salle de séchage pendant le processus de séchage p>
Pendant le processus de séchage, comparouge aux méthodes de séchage traditionnelles, la température est inférieur, moins d'énergie est utilisée pendant le processus de chauffage, le refroidissement Causedpar l'élimination de l'humidité est évitered, et la chaleur peut être refaire du vélod.Làavant tout, l'énergie InconvénientsLa consommation pendant le processus de séchage est réduite à un faibleest niveaup>
Dans cette méthode de séchage, la salle de séchage n'est pas plus long équipé avec une évacuation de l'humidité dehorslaisser. L'air humide et chaud est condensé en utilisant la condensation appareil du déshumidificateur de séchage à revêtement en mousse perdue PD-45GS et de l'intégration de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PDtauxd machine. Le développement de condensationglace absorberRécupère la chaleur de l'air humide et chaud et la transfère vers l'échangeur thermique à l'aide d'un fluide conducteur thermique. L'air sec condensé est ensuite réchauffé et renvoyé vers la salle de séchage.
Pendant le entier Processus de fonctionnement, la perte de chaleur n'est que la chaleur déchets Causé par l'efficacité du transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur pendant le processus de conduction thermique, ce qui peut réduire considérablement un grand quantité de chaleur étaitte par rapport aux méthodes traditionnelles et sauvegarder à propos80% de l'énergie de chauffage p>
après testing dans plusieurs lots de production expérimentale, quand l'air chaud de séchage est maintenu à environ 40-50 ℃, la sortie d'air de la salle de séchage est introduite dans l'air chaud avec une humidité relative d'environ 15-20 % RH pour un séchage à température constante. Le fonctionnement continu pendant 6 à 8 heures peut atteindre le meilleur qualité de séchage du revêtement de coque en mousse perdue. Dans toutes les productions expérimentales réalisées, le taux de rendement a atteint sur99% p>
