ที่ การอบแห้ง และ ของชื้นถ้ายในเครื่องกรัม สำหรับ ที่ สูญหาย โฟม ร่วมที่ไอเอ็นจี บน กระปุกเกียร์ เปลือก เป็น ก เร็ว แห้งไอเอ็นจี หนึ่งง ไม่ใช่ เทคโนโลยีแคร็กเลขที่ตรรกะ ใน ทั่วไป สูญเสียกระบวนการอบแห้งโฟม เท่านั้น ยาว-tเป็นม. การอบแห้ง สามารถ คอมพ์อนุญาตเช็ดเปลือกโฟมที่สูญหายให้แห้ง ที่นั่นเช่นบนคือ ที่ ในกระบวนการอบแห้งทั่วไปโดยธรรมชาติ อากาศ เป็น บ่อยครั้ง ใช้แล้ว ถึง ความร้อน ขึ้น ผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หรือ เครื่องทำความร้อน และ ชื้นใช่แล้วด้วยสิบในอากาศธรรมชาติ ไม่สามารถ เป็น ต่อม้วนเอ็ด สเป็คทั้งหมดและต่อเนื่องกันเรา มีเมฆมากและ ฝนตก เราเอเทอร์, ฮูกลางมันคุณอยู่ในอากาศ ของสิบ สูงและ ร้อน ส่งทางอากาศ เข้าไปข้างใน การอบแห้ง ห้อง บ่อยครั้ง มีความชื้นที่เพิ่มขึ้นที่สอดคล้องกัน p>
นี้ ภายในคันuces อัน พลังงาน-ประหยัด การอบแห้ง วิธี สำหรับโฟมที่หายไป น้ำ-การเคลือบแบบพื้นฐาน ที่ มีลักษณะพิเศษอยู่ที่กระบวนการทำให้แห้ง การใช้งาน หนึ่ง ในร่ม อุณหภูมิยุคลักษณะของ รอบๆ 40-50 ℃ ในห้องอบแห้งเพื่อการอบแห้ง ในระหว่าง กระบวนการอบแห้ง PD-45GS สูญเสียเครื่องลดความชื้นการอบแห้งด้วยการเคลือบโฟมและเครื่องลดความชื้นการอบแห้งด้วยความร้อนซีรีส์ PD เป็น ใช้d เพื่อช่วยในการทำความร้อนและควบแน่นอากาศหมุนเวียนในห้องอบแห้งในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง p>
ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งสีแดง สำหรับวิธีการอบแห้งแบบเดิมๆ อุณหภูมิคือ ต่ำกว่า, ใช้พลังงานน้อยลงในระหว่างกระบวนการทำความร้อน, การทำความเย็น สาเหตุง โดย การกำจัดความชื้นคือ หลีกเลี่ยงed และความร้อนก็สามารถเกิดขึ้นได้อีกครั้งวงจรง. ที่นั่นก่อนหน้านั้นคือพลังงาน ข้อเสียการดูดซึมในระหว่างกระบวนการอบแห้งจะลดลงเหลือ ต่ำเป็น ระดับหน้า>
วิธีการอบแห้งแบบนี้ไม่มีห้องอบแห้ง อีกต่อไป พร้อมอุปกรณ์ กับ ไอเสียที่มีความชื้น ออกอนุญาต. อากาศชื้นและร้อนควบแน่น โดยใช้ การควบแน่น อุปกรณ์ ของ PD-45GS สูญเสียเครื่องลดความชื้นการอบแห้งด้วยการเคลือบโฟมและการทำความร้อน การอบแห้ง และลดความชื้นของซีรีย์ PDประเมินเครื่องดี การพัฒนาการควบแน่นน้ำแข็ง ดูดซับคือความร้อนของอากาศชื้นและอากาศร้อนและถ่ายโอนไปยังจุดแลกเปลี่ยนความร้อนโดยใช้ตัวกลางนำความร้อน จากนั้นอากาศแห้งที่ควบแน่นจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งและส่งกลับไปยังห้องอบแห้ง p>
ในระหว่าง ทั้งหมด กระบวนการทำงาน การสูญเสียความร้อนเป็นเพียงความร้อนเท่านั้น ของเสีย เกิดจากประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในระหว่างกระบวนการนำความร้อนซึ่งสามารถลดก ใหญ่ ปริมาณความร้อน เคยเป็นte เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมและ บันทึก เกี่ยวกับ80% ของพลังงานความร้อน p>
หลังจาก ทดสอบในการผลิตการทดลองหลายชุด เมื่อไร โดยรักษาอากาศร้อนในการอบแห้งไว้ที่ประมาณ 40-50 ℃ ช่องระบายอากาศของห้องอบแห้งจะถูกป้อนเข้าสู่อากาศร้อนโดยมีความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 15-20% RH เพื่อการอบแห้งด้วยอุณหภูมิคงที่ การทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 6 ถึง 8 ชั่วโมง สามารถบรรลุ ดีที่สุด คุณภาพการอบแห้งของการเคลือบเปลือกโฟมที่สูญเสียไป ในการผลิตทดลองทั้งหมดที่ดำเนินการ อัตราผลตอบแทนถึงแล้ว เกิน99%พี>
