Sécheur de salle de séchage EPC à récupération complète, équipement de séchage EPC à moule complet

Sécheur de salle de séchage EPC entièrement recyclable et technologie d'équipement de séchage EPC pour moule complet Le séchage dynamique des moules EPC est un maillon important du processus EPC. Dans le processus de fabrication du moule EPC, le revêtement ...

PleinementrecyclableCPE séchage chambre séchoir et complet moule CPE secdansg technologie de l'équipementNonlogy Séchage dynamique des moules EPC est un Importerfourmi lien dans le processus EPC. Dans le processus de fabrication de moules EPC, la coàing sSalle être douleurtedTrois fois. après chaque couche du revêtement est appliqué, il doit être séché avant la prochaine série de peinture ou modelingue peut être Voiturerieddehors. si le revêtement est pas compositionLaisserely sec, un grand montant de gaz volonté être un gènetauxdquand la moledix l'acier rencontre eau pendantpnotreing, caen utilisant dos pulvérisationest p>

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Dans cas de n'importe lequelopèredesur estroor en EPC, le phénomènenon de pulvérisation à contre-courant souvent se produires. Si la pulvérisation en retour est sérieusenous, il peut dansputainest le pardoncnalsécurité de la coulée travailc'est, donc il faut faire attention payé à il; De plus, si le revêtement n’est pas complètement sec, la perméabilité du revêtement sera Pauvre, et le gcomme ne peut pas être libéré dans temps, lequel volonté facilement Cause porosité et trous de scories dans la coulée, résultatentrer déchetsptigeproduits p>

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Bécautiliser le modèle EPS et le revêtement les deux contiennent de l'eau, et l'EPS adoucit et depourMme à à propos 80 ℃, la température de séchage raisonnable doit être misenousà 45 et 50 ℃. En plus du contrôle de la température pendant le séchage, il convient de veiller aussi être payé à humidecontrôle de la ville. Le huMilieula ville ne devrait pas être haut, autreDans ce cas, le revêtement ne séchera pas complètement, ce qui entraînera des défauts de porosité. Génératricetousoui, le air l'humidité doit être continueRoulered à ≤ 30% RH. UN bien la salle de séchage devrait avoir répartition uniforme et contrôlable de la températuremaision, convection d'air douce, allerisolation extérieure effetet contrôle raisonnable de l'humidité p>

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Le séchage EPC traditionnel méthodes et équipement sont en général simple et brut, avec séchage incomplet, faible l'efficacité du séchage et une température et une humidité incontrôlables, entraînant un effet insatisfaisant de l'EPC dans le processus de coulée et un faible rendement des pièces moulées. plussur, ce n'est pas envfermentalement amical et énergie Inconvénientsla puissance est élevée ! À préenvoyé, le sécheur EPC est le seulement donnerglace pour changer le mode de séchage EPC, améliorer l'efficacité de séchage en profondeur de l'EPC et volatiliser efficacement les résidusdouble mousseagent commercial p>

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payer faites attention aux points suivants lors du séchage du revêtement du moule EPC :

(1) Pendant le processus de séchage, faites attention au lieument et sen hautport du modèle à prmêmet déformation p>

(2) Le modèle ne doit pas être mis directlyencorest le Chaud entrée d'air à un cperdre distance à évitercraquer le revêtement p>

(3) En fin de séchage, vérifiez s'il est complètement sec (up, dpropre, gauche, droite, devant, de retour, danscôtéet à l'extérieur) p>

(4) Le modèle séché doit être placé dans un endroit à faible humidité et placé en toute sécurité pour éviter Humideure et déformation p>

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Le PD-45G tout-Pupose de recotrès Séchoir pour salle de séchage EPC et série PD chaleurLes machines intégrées de chauffage, de séchage et de déshumidification sont utilisé dans le CPE blanc salle de séchage de moules, dotée d'un système de contrôle de température et d'humidité de haute précision. Le contrôle entièrement automatique fait ne nécessite pas que du personnel soit en service. Il peut contrôler l'humidité dans la salle de séchage à environ 30 % RH, et assurer que la température dans la salle de séchage atteint environ 50 ℃. L'interaction de la deux augmente le taux de séchage EPC parenviron 25 %, le temps de séchage et de brossage unique n'est que de 8 à 12 h, empêchant efficacement la fissuration du revêtement.

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PD-45G tout-autour récupération perdu Sécheur de salle de séchage à mousse et sécheur intégré de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD afaireconception de distribution d'air pt, contrôlez la propoRTion d'air de déshumidification volume et le volume d'air en circulation, faire opération de déshumidification plus raisonnable et scientifique, et la quantité de déshumidification peut être augmentée de 20 à 30 %, ce qui raccourcit non seulement le temps de séchage, mais également superaméliore ly l'uniformité du séchage et améliore la qualité du séchage p>

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De plus, le produit est intégré au processus de séchage et mémoire module à réaliser un opération tactile. Le OMSle processus de séchage est contrôlé intelligemmentdirigé, sans bhuileles ouvriers des locaux et des chaudières, qui peuvent complètement sauvegarder les salaires des chaudronniers et feubois brûlant frais. Tous les contenus ci-dessus concernant le séchoir de salle de séchage EPC à récupération polyvalente et l'équipement de séchage EPC pour moule complet sont fournis par Mashima Electric, pour tonréférence seulement p>

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