Électrique contreou coquille CPE secest, fcommeséchage méthode de quoiile moule revêtement
Technique nouveaus
sous Nonrmal csurversions, les Humideurecontenu du pàsterne du moteur coquille après le CPE justele démoulage est de 2 ~ 10% p>
Dans commande à assurer le Qualité du moteur honousing EPCFonderie, le modèle ou mourir doit être séché êtrepoureassemblée et revêtement,
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réduire le contrôle de l'humiditédixt dans le motif à moins que 1%. De plus, le mousseagent restant dans le séchage processus du motif devrait aussidsifutiliser dehorssalle de la cellule de mousse et escapuchonet p>
Dans le p réeltigeFonctionnement de la coque moteur EPC, le séchage et la stabilisation du motif sont générauxtousy combiné avec le séchage à chambre temp.èreture et séchage forcé en salle de séchage p>
La température de la salle de séchage est en général contrôledirigé à 35~55 ℃. Le folfaibleingSuggestions sont donnés lors du processus de séchage du motif :
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۞ problèmeêtre Inconvénientsidéerouge en séchage sur motif :
1. Quel est le Purpose de mettreting le apparence dansla salle de séchage p>
2. Quoi gentil de Environnement fait eau s'échapper rapidely et plusdans la salle de séchage p>
3. Comment grand la zone de séchage doit-elle être Selon à différent Des produitsp>
4. Pour la plupart des EPC entreprises, est-ce queici zonedoncutilisation possible de la salle de séchage espacep>
5. Est-ce que le huMilieuqualité dans la salle de séchage effeteffectivement suiteRouleredp>
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Selon la pratique problèmes d'humidité élevée, séchage lent vitesse et haut énergie consommation dans la salle de séchage EPC, lequel affecter l'effet desséchant, l'appareil a développé un nouvel équipement de séchage EPC - Sécheur EPC à coque moteur PD-45GS et série PD chaleurséchage, séchage et Déshumidification complettauxd machine p>
La machine sépare l'humidité et Chaud gaz dans la salle de séchage du sThémà travers le séparateur, et la chaleur retourneà la salle de séchage p>
Après d'innombrables faire du vélos, l'humidité dans la salle de séchage est séparée et le déchets chaleur retours à la salle de séchage p>
La chaleur est pas perdu dans le OMSle processus et la sortieLaisser la température atteint plus de 70 ℃ pour atteindre l'objectif d'énergie-économieséchage p>
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۞ Suggestions sur les paramètres du processus de séchage du motif et du revêtement
L'environnement de séchageferment ~ température : 35-40 ℃, humidité : ≤ 15 % et l'air chaud dans la salle de séchage doit circuler p>
douleurt environnement de séchage ~ température : 50-55 ℃, humidité : ≤ 15 %, si l'air chaud dans la salle de séchage circule p>
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payer attention au séchage de l'aspect avant l'enduction et le séchage de l'enduit avant emballage. Souviens-toi que l'aspect avant revêtement et le model cluster avant l'emballage doit être prendren de la salle de séchage p>
Avant l'emballage, le processus depuis le cluster de modèles jusqu'au bac à sable doit être expliqué.RT à éviter inverser l'humidité absorption. L'apparence sSalle Biennousd pour échapper à 60-70% des interne l'humidité à température ambiante comme beaucoupque possible, puis être forcé de sécher dans la salle de séchage p>
