Électrique moteur coquille CPE séchoir, rapide séchage méthode de blanc moulecoàdansg
Technique nouvelles
sous normalecsurdilles ions, le Humidetu es avecdixt du pattestn du moisàr coquille après le CPE juste démoulage est2 ~ 10 %
Dans commande à assurer la qualité du motou àen utilisant CPE ccommeting, le motif ou mourir doit être séché avant assemblée et revêtement,
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rougeRéduisez la teneur en humidité du motif à moins que 1%. De plus, le mousseagent restant dans le secle processus de création du motif devrait aussidsifutiliser dehorssalle depuis la cellule à mousse und escapuchonet p>
Dans le p réeltigela production de coque moteur EPC, le séchage et la stabilisation du motif sont générationtousy combiné avec le séchage à chambre temp.èreture et pourséchage dans la salle de séchage p>
La température de la salle de séchage est généralement continueRoulered à 35 ~ 55 ℃. Le folfaibleDes suggestions sont données lors du processus de séchage du motif :
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۞ Problèmes à venir Inconvénientspris en compte lors du séchage du motif :
1. Quoi est le Purpose de mettrechanger l'apparence dansla salle de séchage p>
2. Quoi gentil d'envfermentfait eau s'échapper rapidely et plusdans la salle de séchage p>
3. Comment grandla zone de la salle de séchage doit-elle être adaptée à différents produits p>
4. Pour La plupart Entreprise EPCaugmenters, est Là zonedonccapable nouse de salle de séchage espacep>
5. Est-ce que le humidequalité dans la salle de séchage effetcontrôle efficacedirigép>
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Selon les problèmes pratiques de haut heinMilieuqualité, séchage lent vitesse et haut énergie consommation dans la salle de séchage EPC, lequel affecter l'effet desséchant, l'appareil a développé un nouveau Équipement de séchage EPC - Sécheur EPC à coque moteur PD-45GS et série PD chaleurintégrant, séchant et déshumidifianttauxd machine p>
La machine sépare l'humidité et Chaud gaz dans la salle de séchage du Vapeur à travers le séparateur et la chaleur retours à la salle de séchage p>
Après d'innombrables faire du vélos, l'humidité dans la salle de séchage est séparée et le déchets chaleurtourneà la salle de séchage p>
La chaleur est pas perdu dans le OMSle processus et la sortieLaisser la température atteint plus de 70 ℃ pour atteindre l'objectif d'énergie-économieséchage p>
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۞ Suggestions sur les paramètres du processus de séchage du motif et du revêtement
L'environnement de séchage ~ température : 35-40 ℃, humidité : ≤ 15 % et chaud airdans la salle de séchage doit couler p>
douleurt environnement de séchage ~ température : 50-55 ℃, humidité : ≤ 15 %, si l'air chaud dans la salle de séchage circule p>
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payer attention au séchage de l'aspect avant enduction et au séchage de l'enduit avant emballage. Souviens-toi que l'aspect avant revêtement et le model cluster avant l'emballage doit être prendren de la salle de séchage p>
Avant l'emballage, le processus depuis le cluster de modèles jusqu'au bac à sable doit être présenté.RT à éviter absorption inverse de l'humidité. L'apparence sSalle Biennousd pour échapper à 60-70 % de l'humidité interne à température ambiante beaucoupque possible, puis être forcé de sécher dans la salle de séchage p>
