L'influence de l'humidité sur le traitement de surface et l'application du revêtement

Un traitement de surface approprié peut améliorer l'adhérence du film à la surface. Lors de la pulvérisation de surfaces sablées, le vrai problème n'est pas une question de temps : le critère clé est que la température...
Approprié surface traitement peut améliorer l'adhésifsur de la film au surface. quand pulvérisation sablecommetedsurface, le réel problème est pas suisàtest de temps: la clé crilérion est que la températureèrestructure de la fondu l'acier est toujours au moins 3°C (5°F) plus haut que le point de rosée calculé. ce sûrLa marge est suffisant postuler à tous tapers de revêtements. L'inspectionoumnoustêtre responsable pour Inconvénientsidéant facteurs tel comme le temps, la température et l'huMilieuville p>

Le folfaibleles facteurs sont Causedpar Humideure :

• Une humidité de l'air élevée améliore la condensation de suraffronterhumidité p>

•Condensations peut Californieutiliser rouille instantanée, menant au revêtement échecp>

•Condensation superficielle, si appliqué complety, peut provoquer des cloques et un délaminage p> On estime que 60 % à 80 % de tous les prémature les défauts de revêtement sont complètement ou papaRTen général cautilisépar une préparation de surface insuffisante ou inappropriée p>

commun défauts de traitement de surface inclure la rouille instantanée, lequel se produires lorsque la surface est affecté par Environnemental facteurs avant appliquer le d'abord revêtement et Prévenirs le revêtement de appropriéadhérant ly au substtauxsurfaceaprès sabledurable. La présence d'une humidité élevée conditions souvent conduit à la formation de rouillepotc'est allumé Métalsurfaces, entraînant des cloques et un délaminage p>

Sauf si la surface est faire le ménage et sec quand en utilisant le revêtement, le serviceglace vie du revêtement ne peut pas être garanti sur grand roucoulerdirigé surfaces métalliques (telles que l'intérieur des navires ou les animaux domestiques)rôleeuh et stockage de produits chimiques réservoirs). Quand le relatif humidité (RH) est élevée ou la température de surface est basse, les opérations de sablage et de revêtement sur les surfaces métalliques peuvent rencontrer Plusieurs problèmesp>

Forte humidité dans le Environnement peut se condenser sous forme de goutteLaissers sur des surfaces plus froides, provoquant la rouille des surfaces métalliques immédiatement après le sablage. Ticipar conséquent, le revêtement peutNonn'adhère pas correctement et le revêtement processus peut Besoin à répéter. De plus, la condensation peut aussi provoquer des cloques, du givre et pelerproblèmes de fonctionnement pendant douleurttravailp>

Exigible au significatif augmenter en condensation et corrosion tarifs en particulier Environnements lorsque l'humidité relative est supérieure à 45%, contrôler une humidité inférieure à 45 % est un Importerfacteur de fourmi dans prmêmecorrosion p>

Il est recommandé d'utiliser plusieurs environnementsfercontrôle mental mesures à assurer haut-Qualité revêtements:

Garderla température du revêtement sur la surface de l'acier est au moins 3°C supérieure au point de rosée de l'air p>Maintenir un point de rosée différence de 10°C entre l'air à l'intérieur le réservoir à revêtir et le externeair p> Gardez l'HR duenvironnantair en dessous de 40% p>

DeHumidification

La déshumidification est le simplest et le plus coût-effetje suis doncsolution pour assurer un traitement de surface et un revêtement appropriés Application, comme il peut retirer l'humidité du revêtement système.

. Déshumidification l'air danscôté le réservoir de stockage alors que pulvérisationrevêtement et revêtement aides pour atteindre et maintenir l’humidité niveaux, par Prévenir condensation et corrosion. Le système de déshumidification conçu et appliqué lors des opérations de sablage et de peinture volonté s'assurer que l'humidité relative de l'air à l'intérieur du réservoir de carburant est maintenue au niveau niveau spécifié par le fabricant du revêtement pour obtenir optimal performance du revêtement et obtenir une finition dans les délais. Le bénéficec'est de ce processus comprennent les éléments suivants :

• Le point de rosée de l'air devrait être maintenu à au moins 3 ° C en dessous de la température de surface pour éviter la condensation et la rouille instantanée, qui sont courantesutilisede défaillance prématurée du revêtement p>

• Empêcher le pari de condensationnousfr revêtements, ainsi réduire la possibilité de pelage entre les revêtements et Améliorer guérirperformance p> Lors du dynamitage en encperdreddomaines, éviter l'accumulation de putaindangereux et inflammable vapeurs p>fournir ventilation air pour sur place personnelp> En suivant les spécifications du fabricant de peinture, des revêtements de haute qualité peuvent être garantisrougep>

• Augmenter le service durée de vie du revêtement de 1,5 à 2 foisp> Leadhésion du revêtement intérieur a de manière significative Améliorerd p> Le revêtement peut être appliqué àn'importe lequel l'heure de la annéep>

• Dproprele temps peut être avec précision planned p> ​​Leprojet le temps et le coût peuvent être réduired par en hautà 35% p>

Le système de déshumidification fournit plusieurs annoncesvanétapes pour les entrepreneurs :

• Le entier la surface peut être sablée avant le début de l’application du revêtement.

p> Surface répétitiveNettoyagen'est pas nécessaire p>

• Aucun temps d'arrêt n'est exigerd en grave Météop> Adhérenceproblèmeil en a uncommely à se produire p> AméliorationProductivité réduira le temps du projet et fraisp>

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