그만큼 수입안CE ~의 습한그것y C~에트롤 ~에 섬유 가공
~ 안에 우리의 일일 삶, 후중간의 공기 약 우리를 ~이다 아르 자형~이다리 워RTh 논의하는 중이 아니라면 우리 사우나에서 휴식을 취하다 또는 진공~에동등 근처의 이온에게아르 자형. 어떻게에브~이다, 거기 ~이다 ~ 아니다 많은 문제 ~와 함께 높은 습기 ~ 동안 섬유 가공. 미스손링 5월 결과 p에서막대경매 멈추다페이지, 기계 손상, 그리고 직원 부상. 한 번 처리, 너 ~할 수 있다 제품 중량 최대화, 품질 향상, 증가~처럼전자 기계 속도피>
공기 습도가 측정됩니다.빨간색"상대습도"로. 의 금액으로 정의됩니다.물 공기 샘플의 최대 물 양과 비교 저것 공기는 동일한 사양을 유지할 수 있습니다만약에IC 온도연대참. 그것은 다시미리에서 보냈습니다 ~을 위한m은 0~100% p>
추운 공기는 덜 담을 수 있다 촉촉한응? ~보다 따뜻한 공기, 그래서공기의 습도는 "상대적"입니다.그것은 온도. 예를 들어, 20℃의 공기 샘플은 동일한 20℃의 공기 샘플보다 적은 수분을 유지할 수 있습니다. 심지어 만약 t여기 물의 양은 똑같다 둘 샘플, 전쟁메르 샘플 가지다 에이 낮추다 있을 수 있는 상대 습도열~의모두너 기다려 더차가운 공기 샘플보다 수분 p>
이것 수단 습한 기후 조건에서도 밖으로문 공기 습도는 BE 매우 낮은, 언제 밖으로옆 습한 공기가 직물 생산 장비로 유입되어 온도가 상승합니다. 20℃의 온도 상승은 가능하다 원인 전형적인 습도 감소 ~에 대한 60% RH (상대습도). 이는 습한 공기가 건물에 유입되는 동안 80% rH로 유입된다는 의미입니다. 열ing~ 할 것이다 20%로 감소 RH. 이는 다음으로 이어질 수 있습니다. 주요한 문제섬유 생산 분야 p>
수분 함량의 변화는 직접 영향 에 적절한직물의 관계, 그런 인장강도, 엘라스티도시, 섬유 직경 및 마찰 p> 모든 직물은 흡습성입니다.순경IC. 즉, 그들 흡수하다 또는 주변의 상대습도에 따라 수분을 방출합니다. 공기. 대기가 직물의 평형 상대 습도보다 건조하면 직물이 방출됩니다. 그들의 수분 ~ 안으로 공기. 공기가 매우 습하면 직물의 수분 함량이 증가합니다. 이러한 수분 손실과 얻다 발생하다앉았다 모든 단계 ~에서 최종 clo까지 섬유의 초기 처리물건 제조, 유통하지만이온, 그리고 사용 ~에 의해 단점어머 p>
수분 함량의 변화는 인장 강도, 탄성, 섬유 직경 및 마찰과 같은 직물의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 직물의 평형 상대습도가 감소하면 직물이 손상될 수 있습니다. 존재 더 약하고, 더 얇고, 덜 탄력적이어서 더 부서지기 쉽습니다. 그럴 것이다 또한 가지다더 많은 결함. 섬유 가공 중 공기 습도를 유지함으로써 대기로의 수분 손실을 최소화합니다.
가공 중 수분 손실 할 수 없다 보상을 받다허락하다처리 과정에서 재료의 온도가 상승함에 따라 완전히 제거되었습니다.사용하여 그것을 마른 밖으로. 그러나 직물 주변 공기의 습도를 직접적으로 증가시킴으로써 ~ 후에처리하면 재료가 "회복하다". 수분이 원단에 흡수되어 품질과 성능이 향상됩니다. p>
이 재생성도 직접적으로 영향을 미치다직물의 무게입니다. 로 인한 섬유라는 사실에 방사제품은 중량 기준으로 판매되며, 습도 감소로 인해 중량이 4% 감소하는 경우 판매되는 제품에 섬유의 4% 이상을 포함해야 합니다. 에 대한 연타80개를 생산하는 공장 톤s 당 직물 낮, 부적절한 습도 조절로 인해 하루 3200kg의 제품이 손실될 수 있습니다 p>
섬유 가공 중 정전기 발생은 습도와 직접적인 관련이 있는 주요 문제일 수 있습니다. 레벨. 정전기 대전 발생 여부를 판단하는 전기적 민감도펜공기와 섬유의 수분 함량에 대한 ds. 섬유질이 있을 때 잃다 수분이 있으면 저항력이 증가합니다. 이는 그들이 할 수 있다는 것을 의미합니다 아니요 더 길게 쉽게 전하 유전자를 소멸시키다비율d 기계와의 마찰 접촉에 의해 p>
습도가 낮은 직물 생산 장비에서는 정전기 방전이 4~5인치까지 증가할 수 있지만 전류는 낮지만 수십만 볼트에 도달할 수 있습니다. 이는 다음과 같은 포즈를 취합니다. 댕둘이야 일하다기계를 사용하는 사람은 충격을 받지 않기 때문에 오직 매우 불편하다테이블하지만 인원이 뛰어내리거나 넘어질 수도 있습니다. 떨어지다, 어느 ~할 수 있다 가져오다 엄청난 섬유 기계 근처에서 작업할 때 위험합니다. 정전기 방전은 직접적인 영향을 미칠 수도 있습니다. 건강 위험 심장이 약하거나 심장이 약한 사람에게만들다RS 피>
직원에게 신체적 위험을 초래할 뿐만 아니라 정전기가 축적되면 재료가 손상될 수 있습니다. 막대 에게얻다그녀와 그 결과 가난한 관리하다멘션. 이것은 차례로 d를 느리게 할 것이다.소유하다 기계장치는 생산에 직접적인 영향을 미칩니다 계획. 게다가, 부터 최대 이제 기계가 통제된다~ 주도의 ~에 의해 마이크로프로세서, 잘못된 위치에서의 통제되지 않은 방전으로 인해 전자 장치가 손상될 수 있습니다.하나장비의 손상으로 인해 수리 비용이 많이 들게 됩니다. 소송 비용 그리고 상당한 다운시간피>
습도를 약 50%rH로 유지함으로써 정전기 축적을 없애고 관련된 모든 문제를 해결합니다. 피하다ed p> 안다른 광고봉고차처리 장비의 올바른 습도를 유지하는 가장 중요한 방법은 공기 중 입자상 물질을 줄이는 것입니다. 더 높은 습도로 인해 공기 중의 보푸라기, 먼지 및 물방울이 발생할 수 있습니다. 세트대기권에서 벗어나세요. 또한, 냉수 가습 시스템이 설치되어 있는 경우 사용된, 전자증기공기 중으로 물을 공급하면 단열 냉각이 발생할 수 있습니다. 효과, 주변 온도를 2~6°C 낮출 수 있습니다. 가습기 사용의 다른 이점으로는 건강 증진, 오염 감소, 보다 즐거운 작업 분위기 조성, 보다 생산적인 인력 제공 등이 있습니다.
습도가 낮은 생산 장비에서는 정전기 방전이 4~5인치까지 뛸 수 있습니다.
습기 수준
? 이는 다음에 따라 달라집니다. 유형 섬유 및 기타 분야의가다프로세스. ~ 안에 자귀성능 면에서 천연 섬유는 인공 소재보다 습기에 더 취약합니다. 그러나 인공 직물은 정전기 축적에 더 취약합니다.면 소재의 취약성으로 인해 선n, 면과 리넨 ~ 해야 하다 약 70~80% 정도의 매우 높은 수준으로 치료됩니다. 각 공정을 가습함으로써, 자동차제조업체는 원료를 딩(ding), 카딩(carding), 비틀기(twisting), 방적(spinning) 및 제직(weaving)하는 작업을 수행할 수 있습니다. 보장하다 제품의 유연성을 유지하고 균열을 방지합니다. 이건 나야포트개미 때문에 긴섬유가 많을수록 실이 더 가늘어집니다.푸n 그것으로부터 p>
양모는 건조한 공기의 영향을 받기 쉬우나 조금 더 관용성을 가지면 약 65% RH의 습도가 필요합니다. 또한 인공섬유는 상대습도 45% 이하에서 정전기를 발생시키기 쉽기 때문에 낮은 습도에도 불구하고 정확해야 합니다. 실크는 65%~70% RH 사이에서 가공되어야 하지만 레이온 방적에는 더 높은 수준의 85% RH가 필요합니다.
가습하는 방법
가장 효과적인 방법 직물 공장의 가습에는 압축 공기와 물을 사용하는 것입니다. 스프레이 Condair의 JetSpray와 같은 시스템. 지붕에는 정밀 엔지니어링 노즐이 설치되어 있습니다. 공간 압축 공기와 물과 결합하여 미세하게 방출합니다. 안개. 이것 안개 압박과 비슷하다 증기 7.5의 방울만 포함되어 있습니다. 미크론s, 어느 빠른원하는 수준으로 습도를 높이기 위해 증발시킵니다. p>
이 스프레이 시스템은 쉬운 매우 안정적이고 위생적인 습도 조절 기능을 설치하고 제공합니다. 또한 유연하고 찾기 쉬우므로 기계와 공정을 정기적으로 재배치할 때 편리합니다. 그만큼 캡더 많은 노즐을 추가하면 가습 시스템의 성능이 증가하거나 향상될 수 있습니다. 품질 시스템 측면에서 개인 제어판은 일련의 노즐을 수용할 수 있어야 하며, 위로시간당 물 600리터. 이는 일반적으로 직물 제조 면적의 약 100,000입방미터를 가습합니다.
특정 프로세스나 영역이 있는 경우 필요 습도 조절 기능차d 완전 가습 방, 국소 스프레이 시스템은 다음과 같습니다. 사용된. 섬유 기계에 설치하거나 세워둘 수 있습니다. 무료즉, 공정에 직접 분사하거나 필요한 습도를 생성합니다. 가까운. 이것 구하다에스 돈 대기를 제어할 필요가 없어짐으로써 크기가 큰아르 자형 지역 m이 필요한 것어느노즐과 긴 파이프 p>
위생
언제라도 바이러스 또는 물속의 박테리아가 근처 사람들에 의해 흡입될 수 있으므로 물을 대기 중으로 방출하는 것이 가장 중요합니다.
. 현대의 가습 시스템에는 다양한 위생 특성이 있지만 가장 효과적인 유형은 수세와 결합되어야 합니다. 주기s 및 은이온 계량의 한 형태. 세척 주기는 물이 하다 파이프라인에 정체되지 않고 박테리아 형성을 허용합니다. 모든 냉수 가습 시스템은 일반적으로 자동화되어야 합니다.부르다y는 최소한 24시간마다 플러시됩니다. 시간피>은 이온 계량은 상대적으로 새로운 가습기 위생 관리의 발전. 은의 효능으로 인해 다시성 ~ 위에 650종의 박테리아와 vir용도, 안전 물 속의 유기물을 제거하여 증가됩니다. ~ 전에 시스템에 들어갑니다. 은에도 레시가 있습니다듀얼 파이프라인 전체에 영향을 미칩니다. 예전에는 가습기 ~이었다 일반적으로 통합하는 데 사용됩니다. 극단론자보라색 살균, 하지만 이건 ~할 수 있었다바이러스가 시스템에 유입되어 물 속의 입자에 의해 "그림자"가 되거나 어두워진 자외선 전구의 노화로 인해 바이러스가 허용됩니다.
정기적인 관리도 중요합니다 측면 위생적인 가습. 시스템의 위생 특성에 관계없이 최적의 위생 성능을 보장하기 위해 유능한 개인이 검사를 수행해야 합니다. Condair의 JetSpray와 같은 스프레이 시스템은 다음을 사용합니다. 본인-깨끗한노즐을 사용하여 유지 관리를 한 번으로 줄입니다. 년도p> 습도관리를 고려할 때 가장 기억해야 할 점은좋은 조언섬유산업 전문가들로부터 섬유 공장의 가습에는 여러 가지 문제가 있으며 위에서 언급한 문제는 오류로 인해 비용이 많이 들 수 있음을 입증합니다. p>