표면 처리 및 코팅 적용에 대한 습도의 영향

2023-10-25 08:29:01 0 0

적절한 표면 처리를 하면 필름과 표면의 접착력이 향상될 수 있습니다. 분사된 표면에 분사할 때 실제 문제는 시간 문제가 아닙니다. 핵심 기준은 온도입니다.

적절한 표면 치료 ~할 수 있다 향상시키다 접착성~에 ~의 영화 에 표면. 언제 살포 샌드블~처럼테드 표면, 진짜 문제 ~이다 ~ 아니다 오전~에티~이다 ~의 시간: 키 cr그것에리온은 저것 온도연대의 진짜 녹은 강철은 언제나 최소 3°C(5°F) 더 높은 ~보다 계산된 이슬점. 이것 안전한ty 마진은 충분한 신청하다 모두 유형~의 코팅에스. 검사또는 중우리를티 BE 책임이 있는 ~을 위한 단점아이링 요인 그런 시간, 온도, hu로중간ity p>

폴낮은요인은 원인디 ~에 의해 촉촉한응:

• 높은 공기 습도로 인해 응축 쉬르의얼굴수분 p>

• 응결 5월 캘리포니아사용 플래시 녹슬고, 주요한 코팅에 실패피>

• 표면 결로, 만약에 적용된 가득한y, 수포 및 박리를 유발할 수 있습니다. p> 전체 사전 발생률의 60~80%로 추정됩니다.성숙한 코팅 실패는 완전히 아니면 아빠RT실제로 캘리포니아사용된불충분하거나 부적절한 표면 처리로 인해 p>

흔한 표면 처리 결함 포함하다 플래시 녹, 어느 발생하다표면이 다음과 같을 때 체하는 ~에 의해 환경 요인 ~ 전에 적용 첫 번째 코팅과 예방하다코팅은 다음과 같습니다. 적절한서브스트에 충실하다비율 표면 ~ 후에 샌드일종의 튼튼한 나사. 높은 습도의 존재 정황 자주 녹이 발생하게 됩니다.냄비켜져 있어 금속표면이 블리스터링 및 박리로 이어짐 p>

표면이 아닌 이상 깨끗한 그리고 마른 언제 사용하여 코팅, 서브얼음 삶 코팅의 할 수 없다 보장되다 크기가 큰 구구~ 주도의 금속 표면(예: 선박 내부 또는 애완동물역할음 그리고 화학물질 저장 탱크에스). 때 상대적인 습도 (RH)이 높거나 표면 온도가 낮을 경우 금속 표면에 대한 샌드블라스팅 및 코팅 작업이 발생할 수 있습니다. 여러 개의 문제피>

습도가 높음 환경 물방울 형태로 응축될 수 있음허락하다더 차가운 표면에서는 샌드블래스팅 직후 금속 표면이 녹슬게 됩니다. 티여기앞서, 코팅은 할 수 있습니다아니요고수하지 않는다 제대로 그리고 코팅 프로세스 5월 필요 반복됩니다. 또한 결로 현상이 발생할 수 있습니다. 또한 물집, 서리 등을 유발합니다. 벗기다문제가 있는 ~ 동안 통증티 일하다피>

로 인한 에 중요한 증가하다 응축 및 부식 구체적인 요금 환경 RH가 45% 이상일 때, 통제하다 습도가 45% 미만이면 수입홍보의 개미 요인심지어부식 p>

여러 환경을 사용하는 것이 좋습니다철정신적 통제 조치 에게 보장하다 높은-품질 코팅:

• 유지하다강철 표면의 코팅 온도는 공기 노점 p보다 최소 3 ° C 높습니다.>유지하다 이슬점 차이점 10 ° C ~ 사이 공기 내부에 코팅할 탱크와 외부공기 p>의 RH를 유지주변40% 이하의 공기 p>

의가습

제습은 단순한가장 비용이 많이 듭니다.효과이브 그래서적절한 표면 처리 및 코팅을 보장하는 윤활 애플리케이션, 가능한 한 제거하다 코팅의 수분 체계.

. 제습 공기옆 저장 탱크 ~하는 동안 스프레이잉 및 코팅 돕다습도를 달성하고 유지하기 위해 레벨, 거기~에 의해 예방 응축 및 부식. 블라스팅 및 페인팅 작업 중에 설계 및 적용되는 제습 시스템 ~ 할 것이다 연료탱크 내부 공기의 상대습도가 적정 수준으로 유지되는지 확인하십시오. 수준 달성하기 위해 코팅 제조업체가 지정한 최적의 성능 코팅의 적시 완료를 달성합니다. 이점그것은 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

• 공기 이슬점 ~해야 한다 일반적으로 발생하는 응결 및 순간적인 녹을 방지하기 위해 표면 온도보다 최소 3°C 낮게 유지해야 합니다.용도조기 코팅 실패 p>

• 결로 방지우리코팅으로 인해 감소 코팅 사이의 박리 가능성 개선 경화성능 p> enc에서 발파할 때잃다디 지역, 피하다 축적 댕부식성 및 가연성 증기에스 피>제공하다 통풍 현장용 공기 인원p> 도료 제조사의 사양을 준수할 경우 고품질의 도료를 얻을 수 있습니다.빨간색피>