담배 가습 - 올바른 습도는 최대 생산 속도와 같습니다.

담배 잎과 종이는 흡습성이 매우 높은 물질입니다. 둘 다 주변 공기의 환경 수분 함량에 영향을 받습니다. 주변 공기의 습도가 낮으면...
에게바코 잎 그리고 종이 ~이다 극도의 흡습성순경IC m~에~이다이름 - 그들 ~이다 둘 다 영향을 미치다에드 ~에 의해 그만큼 환경정신적인 촉촉한네 c~에~의 주변~에g공기. 만약에 그만큼 습한그것와이 수준 주변의 공기 ~이다 낮은, 그것 흡수하다수분 ~에서 재료를 말려주세요 빨간색당신은 사용 그것은~을 위한만스. 이것 5월 ~로 이어지다 어느 담배 수축 및 담배 박리, 시가 잎 갈라짐 등또는기계에 용지를 직접 공급하는 방법사용하여막대경매 지연 p>

단계 시가 및 담배 제조에 필요한 매우 특정 후중간ity레벨관련 재료의 수분 함량을 유지하여 생산 효율성과 제품 품질을 보장합니다.

주로 제조

언제 담배는 첫 번째 가져왔다 ~ 안으로 공장과 오에드, 정말 그렇지 마른. 하나 초기 프로세스 중, 흔한적으로 언급됨 ~처럼 에스자주ing에는 회전하는 실린더 필링이 포함됩니다.~ 주도의 ~와 함께 담배 잎을 통해 크기가 큰 증기. 이것들 지역 가지다 일반적인 습도 범위 85-88% RH (상대습도) 30~32℃ 로 인한 주변 공기로 유입되는 공정에서 습기가 누출됩니다. ~ 동안 c에 따르면 이 과정은우리를토머 요구 사항, 담배의 수분 함량 ~ 할 것이다약 1-2%에서 약 24%로 증가 p>

~ 후에 담배 그래서ftens, 잎의 줄기는 제거하다디. 이 유도 및 스트리핑 공정 동안 조건은 다음과 같아야 합니다. BE 70-75% RH 및 24-29 ℃ ~ pr심지어담배를 피우지 않는다 건조 밖으로. 그렇다면 그 지역의 담배는 자동차마지막 과정을 진행합니다 ~할 수 있다닝과 컨디셔닝, 어느 향이 난다. ~ 안에 최대 생산 공장, 담배는 수분 함량을 기준으로 주요 지역을 떠납니다.우리13%와 16%. 이를 위해서는 60-68% RH 사이의 환경 균형 습도가 필요합니다. 미리벤트 손실 p>

사실 때문에 저것 에스m이 이 과정에 관여하며, 주요 영역의 습도도 높아집니다.모두와이 하다 ~ 아니다 필요 가습 시스템에 의해 유지되어야 합니다.원인 공정에서 누출되면 적절한 수준의 환경 습도가 유지됩니다. 어떻게이제까지, 안으로 일부 공장에서는 이러한 프로세스가 너무 밀봉되어 있어서 거의 아니요공정에서 증기가 누출되어 필요한 조건을 유지하려면 가습 시스템이 필요합니다. p>

담배 보관 장소

이러한 초기 과정을 거친 후, 촉촉한 담배는 트랜스입니다.포트크게 에드, 정상활짝 열려있다 전쟁이자형 아니면 웨어호사용 어디 그것은 저장됨 제조 기계가 필요할 때까지. 일부 작은어 담배 공장에는 제품이 없을 거예요주택, 하지만"상자" 또는 "에 의존합니다.자르다" 담배가게에스 피>

이들 지역 ~ 해야 하다 주변 공기에 노출되는 담배의 양이 많기 때문에 60-70% RH와 21-24oC 사이를 유지해야 합니다. 습도가 이러한 균형 수준으로 유지되지 않으면 담배는 ​​부패하기 시작합니다. 마른피>

필터 생산

필터로드 생산은 분야 중 하나입니다.여기 가습이 거의 필요하지 않습니다. 사용된 필터의 경우 PA가 아닙니다.RT특히 습도에 민감합니다.

. 그러나 습도가 50% 이하로 떨어지면 전기공전 요금이 누적됩니다. 이로 인해 필터가 막대 에게얻다그녀와 피해 그들의 생산 지역으로 흘러 들어갑니다. 거기따라서 습도는 50% RH 이상, 약 21oC 정도를 유지하는 것이 좋습니다.허락하다정전기를 효과적으로 제거도시. 주변 습도가 45% 미만이면 정전기가 발생합니다.비율d 온도에 관계없이연대지역의 특성 p>

담배 생산 지역

이것이 아마도 가장 많을 것이다 수입습도 조절에 개미 지역. 담배는 일반적으로 압축 공기를 사용하여 파이프라인을 통해 담배 기계로 운반되어 제조업체 위의 호퍼로 들어갑니다. 담배는 강제로 담배 형태로 부착한 후 종이로 포장해야 합니다. 물의 양 잃어버린 이 과정에서 담배를 피우는 방법은 다음에 따라 달라집니다. 속도기계의 압력, 주변 환경에 노출되는 압력, 저장 공간에서 이송되는 압축 공기 p>

담배에 들어가는 종이는 반드시 또한 릴에 보관할 때 환경과 균형을 유지해야 합니다. 수분 함량이 변하면 종이의 크기가 변합니다. 연타 될 것이다 노출됐어 가장자리. 이로 인해 찢어지거나 잘못된 기계가 발생할 수 있습니다.위로플라이, 그리고 비싼 d소유하다시간재사용을 위해 p>

대부분의 담배 생산 지역의 상대 습도는 65~68%입니다. 이 영역의 상대 습도는 담배의 정확한 수분 함량과 함께 중량 기준으로 13%~16% 사이의 균형 수분 함량을 유지하는 데 중요합니다. 존재 제품 및 혼합물. 습도가 낮을 ​​경우 ~에 대한 60% RH, 담배가 시작됩니다 잃다 습기와 건조함. 이로 인해 담배가 떨어지다 심한 경우 뒤집힌 담배에서 사례에스. 습도가 70%를 초과하는 경우 습기를 추가하면 용지에 얼룩이 생길 수 있으며 이는 허용되지 않습니다.테이블최종 고객에게. 따라서 생산현장의 습도를 65%RH+/-5%로 유지하는 것이 제품생산과 품질에 매우 중요합니다.

담배 제조 과정과 필터 삽입 후 필터 레이저를 사용할 수 있습니다. d 공기가 흡입될 수 있도록 작은 구멍을 만듭니다. 연기, 안에 주문하다 담배의 흡연 특성을 제어합니다. 레이저 가공 중에는 홀더의 흡입구가 막히는 것을 방지하기 위해 습도를 약 55% RH로 유지해야 합니다. 일부타임스 55% RH 수준을 달성하려면 기계의 이 부분을 제습해야 합니다. 이것은 다음과 같습니다 쉽게 제조사에 설치된 소형 흡착제습기를 이용하여 그리고 "건조한" 공기 전환d 파이프라인을 통해 레이저 섹션으로 p>한 번 담배가 완성됐어, 이제 됐어살다배송 시스템에 빨간색입니다. 여기서부터는 상황에 따라 유형 기계 중 하나 경로가 필요합니다. 없는 오래된 기계 직접 포장 기계에 연결하여 담배를 분류 기계로 전달한 다음 장소 그들을 ~에 쟁반 담배 한 개당 약 10,000개비 정도. 그 다음에 이동하다 트롤리에 싣고다른 생산 영역의 일부를 골판지 상자에 넣습니다. 최대 현대의기계에는 포장 섹션이 내장되어 있어 1920년대에는 제조업체에서 직접 제품을 적재한 다음 200개의 상자에 적재합니다.

포장기계와 연결되어 언제든지 수천개비의 담배를 보관할 수 있는 저장/버퍼링 시스템이 될 수 있습니다. 완충지대는 제조사로부터 생산품을 처리하는 데 사용되며, 제조속도가 다음과 같은 경우 빠른~이다 ~보다 반대로 제조업체가 s를 실행하는 경우 포장낮추다, 포장 라인은 유지하다에드. 60-70% RH 사이의 유지 관리 이내에 스토리지 시스템 주변도 중요합니다. 담배는 여러 기간 동안 버퍼에 보관할 수 있습니다. 시간, 상대습도가 공칭값으로 유지되지 않는 경우 65%, 환경 조건에 노출되면 평형 수분 p>가 변경됩니다.

생산 현장의 습도를 유지하는 동안 하다Wntime, 주말, 식사 시간 등이 가능합니다. 유지하다 수분, 무게 및 품질을 잃지 않고 제품을 기계에 올려 놓습니다. 이렇게 하면 광고가 생성됩니다.봉고차없이 즉시 제품을 사용할 수 있는 단계 기다리다제조업체가 생산 재작업 시 재고를 생산하도록 하는 것시작에스 피>

때때로 가습되는 마지막 영역이 있는데, 이것이 바로 전사되고 있습니다. 그 이유는 담배와 생산 때문이다. 쓰레기 아니다 적절한분해된 담배는 다시주기d, 종이와 필터는 ~였다테드. 수분 손실이 발생할 수 있습니다. 가난한담배 재활용을 위해 이러한 영역은 일반적으로 약 21°C에서 약 65% RH로 유지됩니다. p> 유지하려면좋은 모든 생산 및 보관 구역의 습도 조절을 통해 온도를 유지하는 것이 중요합니다. 환기, 공조 시스템. 이러한 시스템은 많은 양의 신선한 생산에 공기를 투입하다 장비의 형태에 따라. 또한 대부분의 담배 제조 기계에는 진공 흡입 기반 먼지 제거 시스템이 있습니다. 이 엑스트라행동 공기처리로 보상해야함 식물, 이는 또한 결과생산 지역에 다량의 신선한 공기가 유입되는 경우 p>

이렇게 많은 양의 공기가 존재하기 때문에 단점급하게 투입하면 추가할 물의 양이 매우 많아질 수 있습니다. 높은, 그래서 엄청난 케어 필요 장차 ~ 가 되는 가져가다n 가습 시스템 설계에 있어서. 그것은 종종가다그 안에는 겨울, 언제 추운습한 공기가 외부에서 건물 안으로 유입되어 가열되면 공기의 상대습도가 감소합니다. 예를 들어 겨울 공기가 0°C에서 건물로 유입되고 80% RH가 21°C로 가열되면 상대 습도는 약 24%에 도달합니다. 담배의 수분 함량을 유지하려면 상대습도 65%가 필요합니다. 상대습도가 24%인 공기는 가습 없이도 담배의 수분을 잃게 합니다. p>

습도 조절

가습기에는 계속 ~ 이다 다양한 모양과 형태로 많은 연령. 찬 물이나 증기를 대기 중으로 방출하여 습도를 높입니다. 대형의 경우규모 산업 응용 그런 담배를 생산할 때 증기를 생산하는 데 사용되는 가열수는 ~도비싸기 때문에 이 업계에서는 냉수 가습기가 표준입니다 p>

냉수 가습기의 가장 일반적인 유형은 스프레이 원자화 시스템. 그들 오다공기 및 물 분무 노즐, 고압 시스템 등 다양한 유형으로 제공 p>

공기 및 물 분무기가 가장 많이 사용됩니다. 넓은담배 산업에서 주로 사용됩니다. 그들은 노즐을 사용하여 가압된 공기와 물을 결합하여 매우 미세한 스프레이를 생성합니다. 그만큼 빠른 이자형증기이 스프레이를 사용하면 습도가 필요한 수준으로 높아집니다. 노즐은 생산공장 천정 근처에 위치하여 수분을 적절하게 분배하며, ~하는 동안 또한 피하다조명, 에어컨 등 기존 액세서리를 장착하거나 자두빙 시스템 p>

노즐 기반 가습기는 핸들 매우 높다 엄격한 통제가 필요한 환경에 적합하며, 가습기의 경우 유지관리가 최소화됩니다. 본인-깨끗한막힘을 방지하는 메커니즘. 적절한 연간 유지보수를 통해 이 시스템은 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다. 년도고민이 많네요-무료 운영에 있어 매우 중요한 버스와이 일하다환경을 제공합니다. 노즐은 정밀하게 설계되었습니다. 보장하다 없이 올바른 원자화 위험 떨어지는. 시스템 가지다 시간당 최대 600리터의 용량우리의p> 이러한 특성은만들다 이런 종류의 시스템은 이상적인 주다얼음 산업 응용 분야용. 많은 분무 노즐 시스템이 식수원에서 직접 공급되더라도 모든 냉수 가습기는 실패를 사용해야 합니다. 안전한 극단론자보라색 멸균 또는 은이온 측정 및 정기적인 자동 세척 주기를 통해 청결도 보장 p>

어떤 수질이라도 가능합니다. 사용된. 증발수에서 남은 미네랄 먼지가 대부분의 생산 현장에서 흔히 발생하는 문제인 경우, 역삼투압을 통해 공급되는 탈염수를 사용하여 제거할 수 있습니다. 리화 시스템. 대조적으로, 가습기 시스템은 대기 중의 기존 먼지를 억제하고 냉각을 생성하는 추가 이점도 있습니다. 효과에스, 만들기 작업 환경 직원에게 적합 p>

생산시설의 위치에 따라 세계, 습도 조절량은 계절별 기후 변화에 따라 달라집니다. 더 추운 곳에서 지역에스, 실내 난방은 필요한 물의 양에 큰 영향을 미치므로 최대 습도 요구량은 발생하다겨울에는 p>

품질과 생산성

습도 조절은 언제나 중대한. 생산 효율이 낮고 제품 품질이 손상됩니다. 공장에 들어간 후 담배와 종이의 최적 성능을 보장하는 것은 복잡하지만방법담배가 보호 포장에 밀봉되어 있을 때 수익성 있는 계산 p>

공원10년 넘게 담배 산업에 활력을 불어넣어 왔습니다. 이 회사는 포괄적인 컨설팅, 설계, 공급, 설치 및 유지 관리 서비스를 제공합니다.

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