Nó là chúng tôitôi sẽ biếtsở hữu cái đó cái mớis của nTRÊN-vải dệt huGiữanếu nhưTôilà và làm tan chảy bthấpN KHÔNGvải dệt ngậysự vận động đường kẻ phun nhà phát triểnđá là ảnh hưởng qua cái bệnh dịch cái này năm, và yêu cầu vì tôiBẰNGks là rất lớn; BẰNG của nóchoặce thô mTạierial, một smtất cả mảnh tan chảy không-vải dệt, cái mà đã từng là Vàđược biết đến và chưa được biết đến trong quá khứ, có trưởng thành vào trong Một Nóng"cnhiềuhđild" trongchợ, đó là thực tếly"một vải là cứng ĐẾN Tìm thấy". Tuy nhiên, tđây là Mà còn nhiều vải không dệt tan chảy quá trìnhingThực vật hoặc doanh nghiệp trên khắp quốc gia cái đó sản xuất vải không dệt thổi tan chảy làĐến cứng và giòn sau đó hiện tại đặt ngoài trong một đêm, không có độ dẻo dai; hơnqua, Ở đó tôi là aibất kìreaVì thếns cho như là vấn đềnhư vải thô và không mịn bề mặt: ví dụ, unthậm chí chủ đề phun thuốc và tronghợp lý luồng không khí của máy làm mát không khí Gây ra không đồng đều nhiệt sự tiêu tán và nội bộ nhấn mạnh, dẫn đầu đến độ giòn; MỘTkhác ví dụ là ngón tay tan chảy của tan chảy vật liệu là cũng vậy cao, chẳng hạn như ngón tay tan chảy của 3000. Trong này đường, vật liệu có ít sức bền giốngcatkins trong quá trình phun p>
Hơn nữa hiện tượng này còn có liên quan đến mức cao xử lý nhiệt độthời đạiture. Hơn thế nữa, chỉ sau khi được làm ra, vải không dệt tan chảy vẫn có nhiệt độ, eđặc biệtly máy dệt vải không dệt tan chảy với lớn trống cho vật liệu bộ sưu tập, cái mà làm không thậm chí có một người hâm mộ. Nhiệt độ của vải không dệt tan chảy cao sau gióing.dưới nhiệt độ cao Môi trường, càng linh hoạt và mườibóchúng ta nhựa thì dễ gãy sẽ trở nên sau đó làm mát. Ngoài ra, nó còn liên quan đến liên quan đến độ ẩm tại khu vực địa phương sản phẩmdòng ion của quá trình xử lý vải không dệt tan chảy thực vật hoặc doanh nghiệp công việccửa hàng, Nhưng yếu tố này là thường bỏ qua bởi nhiều người mọi người! Nhiều người có thể thấy rằng độ dẻo dai và mềm mại của vải không dệt tan chảy được sản xuất tại buổi sáng hoặc buổi tối là tốt hơn, trong khi những thứ kia làm vào buổi trưa thì tệ hơn, đó là Tại sao! Vì vậy, làm thế nào để gỡ rối vấn đề này? Trên thực tế, nó cũng rất đơn giản. Bạn chỉ một Nhu cầu để cấu hình máy tạo độ ẩm phun tương ứng tại khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của xưởng vải không dệt thổi nóng chảy để Xe hơiphun ra Tạo ẩmp>
p>
nói chung là nói, độ ẩm tương đối của môi trường địa phươngsắtment của dây chuyền sản xuất trong quá trình xử lý vải không dệt tan chảy kế hoạcht hoặc enterptăng lên hội thảo được lưu giữ ở trong nhiều nhất Phù hợp phạm vi, nhưng yêu cầucác yếu tố về độ ẩm môi trường cục bộ của dây chuyền sản xuất trong xưởng hơi khác biệt cho mỗi khác nhau quá trình. Vì vậy cần đáp ứng độ ẩm yêu cầu vải không dệt tan chảy Các sản phẩm và bánhoàn thànhed sản phẩm trong từng quy trình trên môi trường sản xuất địa phương của dây chuyền sản xuất xưởng. Tại hiện tại, Một số tạo ẩm đo là chunglý đã sử dụng bởi các nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt được thổi nóng chảy trong nước: ví dụ, một số nhà máy chế biến vải không dệt hoặc doanh nghiệp rắc tan chảy Nước hoặc phun nước lên khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất của xưởng hoặc thường xuyên lau chùi sàn nhà với một ướt cây lau nhà. Mặc dù điều này có thể làm dịu tình hình một chút nhưng nó sẽ làm sàn nhà lộn xộn và ảnh hưởng sản xuất Hiệu quả của khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của toàn bộ xưởng, Chỉ sử dụng trên đóhơi nướcation không thể chơi một Tốt vai tròtrong phun tạo ẩm p>
Ở một số xưởng, khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất được làm nóng để tạo gentỷ lệ STràm, cũng có thể đạt được chắc chắn tác dụng phun ẩm, nhưng điều này không chỉ không thể đáp ứng được yêu cầu nhưng cũng tăngĐó là chi phí. các quyền lực nghỉ ngơimàu đỏ vì Điện Hệ thống sưởi rất lớn và đơn giản, yêu cầu một số KW, và việc sưởi ấm nhiên liệu lại càng không thể thực hiện được. Một số nhà máy, doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan sử dụng không khí điều hòas để tạo độ ẩm ở một số khu vực của dây chuyền sản xuất xưởng, đó là một quảng cáo tương đốixe tảinhượng lại phương pháp. Tuy nhiên, sự đầu tư trong máy điều hòa không khí là tương đối lớn, và BẢO TRÌ chi phí sau này Giai đoạn cũng cao và hiệu quả tạo ẩm không tốt lắm, TheoQua khảo sát, độ ẩm cục bộ của máy điều hòa không khí tại các địa phương của dây chuyền sản xuất tại các xưởng có quy mô khác nhau còn lâu mới đáp ứng được yêu cầu về độ ẩm tại các địa phương của dây chuyền sản xuất tại các nhà máy chế biến vải không dệt thổi tan hoặc xưởng của doanh nghiệp p>
p>
Trên thực tế, cách đơn giản nhất và hiệu quả Cách tăng độ ẩm không khí tại các khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất của các nhà máy chế biến vải không dệt hoặc xưởng sản xuất của doanh nghiệp là sử dụng Công nghiệp phun máy tạo độ ẩm, nhưng vấn đề đã phát sinh lại; Hiện nay, có rất nhiều các loại của các loại máy tạo ẩm phun công nghiệp trên thị trường trong nước như phun áp lực cao, trộn hơi nước, siêu âm, điện cực, bay hơi, v.v; Trong số đó, nguyên tử hóa tác dụng của siêumáy tạo độ ẩm phun sóng âm là tốt nhất của fcủa chúng tôi, và nguyên tử hóa bốRTcác hạt nhỏ hơn hơn 5 μm. Hiệu quả phun ẩm là xuất sắc. Hơn 90% của sương mù Có thể chỉ đạo nhiệt tình cũthay đổi với không khí, có thể nhanhly tăng độ ẩm không khí mà không cần khốiing, nhỏ giọt và khác hiện tượng; Vì mục đích này_ Nhà máy xử lý vải không dệt thổi nóng chảy hoặc máy tạo độ ẩm phun của doanh nghiệp và máy tạo độ ẩm phun công nghiệp siêu âm dòng ZS đã trở thành thiết bị phun tạo ẩm và giảm bụi cần thiết tại các khu vực địa phương trong dây chuyền sản xuất của nhiều nhà máy xử lý vải không dệt thổi nóng chảy lớn hoặc xưởng doanh nghiệp ở Trung Quốcp>
Ngoài ra, không đủ Ẩm ướtừ sự hấp thụ bằng sợi polypropylen trong lúc thổi tan chảy sẽ ảnh hưởng đến độ bền kéo và độ bền của sợi polypropylen. Vì lý do này, trong quá trình sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy, phun phụ trợ tương ứng thiết bị là tổng quancài đặtdẫn đến tại địa điểm 10 cm ~ 50 cm bên dưới máy trộn, là sự kết hợp của làm mát phun nhanh công nghệ và công nghệ làm mát không khí, có hiệu quả làm mát tốt hơn. Nó có thể giảm bớt độ đồng đều của sợi polypropylene xuống dưới 0,2%, edàiCV vào giờ nghỉ giá trị và giá trị CV cường độ đứt lần lượt xuống dưới 0,3% và 0,4%. Ngoài ra, có thể thêm chất làm mềm hoặc chất làm cứng vào thiết bị phun để tiến hành phun, có thể Tuyệtly [tăng độ dẻo dai của vải không dệt thổi nóng chảy] để làm cho vải không dệt thổi tan chảy có độ bền tốt hơn. Nó không phải dễ dễ gãy, không cứng, không giòn và dẻo hơn. Và [Tăng xử lý của vải không dệt tan chảy] để làm cho vải không dệt tan chảy mềm mại và mịn màng hơn. Nước xả vải không dệt thổi tan chảy nâng caosức kéo của s p>
MớiNgàyNhư vậy, một số nhà máy hoặc doanh nghiệp sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy sử dụng vòi phun để trực tiếp phun xịt trên dây chuyền sản xuất vải không dệt tan chảy. Tuy nhiên, Quá hạn đến các hạt phun lớn và Nghèo tính đồng nhất, dễ hình thành vết nước trên vải không dệt tan chảy và kích thước phun âm lượng cũng khó thành thạo. Đồng thời thời gian, một số sẽ sử dụng Hơi nước tạo ẩm hoặc thủ công tưới nước, phun nước và các hoạt động khác cách tới shướng lênbổ sung độ ẩm, nghiêm túc ảnh hưởng hiệu quả sản xuất và Chất lượng của vải không dệt tan chảy. Theo quan điểm này, thiết bị điện giới thiệu một giải pháp mới kiểu thiết bị phun phụ trợ cho máy dệt vải không dệt thổi nóng chảy--_ Máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS có thể được bổ sung tại bất kỳ vị trí nào trên dây chuyền sản xuất, điều này rất hữu ích thuận lợilắp đặt và hiệu quả sử dụng của xịt rất tốt p>
_ Máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và các sản phẩm thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS sử dụng nguyên tắc nguyên tử hóa dao động tần số cao siêu âm để nguyên tử hóa nước thành 1-5 μM hạt siêu mịn, bởi vì thiết bị khí nén, nước sương mù được khuếch tán vào không khí để đạt được hiệu quả Pumục đích tạo ẩm phun đồng đều; Với độ ẩm không khí, thanh lọcvà bụi, làm mát, bụi và các chất khác mục đích; Đối với máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy với độ ẩm khác phương pháp, nó có điều hiển nhiên Thuận lợi của [hạt nguyên tử mịn], [thấp năng lượng Nhược điểmnâng cao], [hiệu suất năng lượng phun sương cao] và [làm ẩm nhanh tốc độ]: nó không chỉ có thể làm ẩm đồng đều một lượng lớn không gian, nhưng cũng một phần comcái bútcân bằng độ ẩm trong không gian đặc biệt, có tính linh hoạt cao. Chào mừng bạn đến hỏi thăm chi tiếts của máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt p>
_ Điều khiển cách thức của máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS, các thông số kỹ thuật:
Model sản phẩm -------- Tạo ẩm mũ lưỡi traiMộtthành phố -- Nguồn điện (220V) -- Kích thước máy chủ -------- Sương mùCho phép
ZS-10/ZS-10Z--------3kg/H----200(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × 110mm
ZS-20/ZS-20Z--------6KG/H----400(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × 110mm
ZS-30/ZS-30Z--------9kg/H----600(W)---630 × Ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × 110mm
_/___-------- 12KG/H---700(W)---630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × 110mm
ZS-60/ZS-60Z--------18KG/H---1050(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-80/ZS-80Z--------24KG/H---1200(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-100/ZS-100Z------30KG/H---1400(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3200/ZS-F3600Z--32KG/H---1550(W)--710 ×bốn trăm × 360(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3600/ZS-F3600Z--42KG/H---1750(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm
ZS-F4800/ZS-F4800Z--48KG/H---2100(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm
◎ Người mẫu lựa chọn tham khảo: Có rất nhiều yếu tố bị lừabênmàu đỏ trong việc lựa chọn mô hình máy làm ẩm vải không dệt thổi tan chảy, chẳng hạn như trong nhà thể tích không gian, môi trường xung quanh nhiệt độ, nhiệt độ thiết bị, thông gió, và không khí điều hòa khí thải sẽ ảnh hưởng đếncửa độ ẩm môi trường và hiệu ứng tạo ẩm. Thông thường, một mức chênh lệch nhất định nên bị bỏ lại khi tính toán độ ẩm số lượng, nghĩa là nên tăng lượng độ ẩm tương ứng, Ngoài ra, lượng độ ẩm cần thiết trong không gian và mô hình máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy tương ứng sSảnh là toàn diệnly được tính từ độ ẩm thấp đến Lý tưởng phạm vi độ ẩm. nhìn thấy Xem thêm máy tạo độ ẩm cho vải không dệt và thông tin chi tiết về thiết bị phun của dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy tại: Hàng Châu CÔNG VIÊN điện Công ty TNHH Thiết bị
_ Máy tạo ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS có tác dụng tạo ẩm tốt, hạt nguyên tử mịn, ổn định hoạt động và chi phí cao hiệu suất. Ngoài ra, trong quá trình phun ẩm sẽ không có hiện tượng nhỏ giọt nước, không ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng của vải không dệt thổi tan và vải không dệt. Nó cũng có thể Cải thiện hiệu quả công việc và tăng Những lợi ích. Với điệnTĩnh thiết bị điện tử, bạn có thể tạo ra các loại vải không dệt tan chảy và vải không dệt sản xuất bởi máy thổi tan chảy và máy không dệt của bạn mềm mại hơn, đầy độ dẻo dai và cải thiện đáng kể hiệu quả lọc, đạt 90+ và 95+phát hiệniontiêu chuẩnp>
p>
Ngoài ra, khi lựa chọn vải không dệt Melt Blown để hỗ trợhải cảng cái tĩnh điện thiết bị điện - tĩnh điện cao thế máy phát điện, Nó phải là một tiêu cực tính phí lạihoạt động. Nhiều bạn bè đã mua một Bé nhỏ dùng máy phát điện tĩnh điện 120KV giá rẻ hơn. Công suất thực chỉ 30~50KV. Lực hấp phụ tĩnh điện này là vô cùng yếu đuối. Sau đó Về hai ngày, tĩnh Điện là hoàn toàn mấtvà hiệu ứng lọc lạilần lượt về điểm ban đầu. Nên sử dụng máy phát điện tĩnh điện công suất cao 120KV (công suất đo được là 80KV ~ 90KV), quá trình hấp phụ tĩnh điện có thể kéo dài hơn một nửa một năm. Nói chung, lớn thường xuyên đơn vị sẽ trực tiếpsử dụng máy phát điện tĩnh điện 150KV. Tất nhiên, hiệu quả là cây kimss để nói, nhưng pcơmtương đối cao p>
Tóm lại, đối với bất kỳ nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy nào cũng cần phải nắm vững điều này "bằng cấp"trong quá trìnhlấy các biện pháp tương ứng để phun tạo ẩm trên dây chuyền sản xuất vải không dệt tan chảy; Nếu không, nó sẽ dẫn đến hiệu ứng tĩnh điện kém; Vì thế, chỉ bằng Duy trìtrong môi trường có độ ẩm thích hợp và tương đối không thay đổi độ ẩm, chúng ta có thể có hiệu quả đảm bảo sản xuất suôn sẻ tại các khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất xưởng và sự cải tiến về chất lượng của sản phẩm vải không dệt tan chảy, tăng độ dẻo dai và tính linh hoạt của vải không dệt tan chảy, tránh xa vấn đề chẳng hạn như độ cứng, độ giòn và độ rách, và đảm bảo hiệu quả Sức khỏe Và an toànloại công nhân p>
_ Các hạt nguyên tử từ máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS đều nhỏ hơn 5 μm. Hiệu quả tạo ẩm phun là tuyệt vời. Hơn 90% sương mù có thể tiến hành trao đổi nhiệt với không khí, có thể làm tăng nhanh độ ẩm không khí mà không bị cản trở, nhỏ giọt và các hiện tượng khác; Vì lý do này, nó đã trở thành một thiết bị sản xuất phụ trợ không thể thiếu để làm mát phun ẩm, làm mát và giảm bụi cũng như Tốt BẰNG giảm bớt bay trong khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của nhiều nhà máy chế biến vải không dệt thổi tan chảy lớn hoặc xưởng doanh nghiệp ở Trung Quốc. Tất cả những điều trên tin tức báo cáo về máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi tan chảy là cung cấpd của Mashima Electric, chỉ để bạn tham khảo p>
