Nó là Tốt được biết đến cái đó cái tin tức của không-vải dệt ẩm ướtnếu nhưTôilà Và tan chảysở hữu KHÔNGvải dệt ngậyucTRÊN đường kẻ phun thiết bị là ảnh hưởngedqua đại dịch cái này năm, MỘTd nhu cầu vì tôiBẰNGks là rất lớn; BẰNG của nóchoặce thô mTạivùng đất hoang để Bé nhỏ mảnh tan chảy bthấpn vải không dệt, cái mà đã từng là Vàbiếtn và chưa biết TRONG quá khứ, có trưởng thành vào trong Một Nóng"cnhiềuhđild" trongchợ, đó là thực tếly"một vải là cứng ĐẾN Tìm thấy". Làm saobao giờ, Ở đó là Mà còn nhiều gia công vải không dệt thổi tan chảy Thực vật hoặc doanh nghiệptăng lêntrên khắp đất nước sản xuất vải không dệt tan chảy trở nên cứng và giòn sau đó hiện tại đặt ngoài trong một đêm, vớira độ dẻo dai; hơnqua, tđây tôi là aibất kìreaVì thếns cho như là vấn đề như vải thô và không mịnkhuôn mặt: ví dụ, unthậm chí phun chỉ và không đủ không khí dòng chảy của máy làm mát không khí Gây ra không đồng đều nhiệt tiêu tán và căng thẳng bên trong, dẫn đến giòn; MỘTkhác ví dụ là ngón tay tan chảy của vật liệu thổi tan chảy là cũng vậy cao, chẳng hạn như ngón tay tan chảy của 3000. Trong này đường, vật liệu có ít sức bền giốngcatkins trong quá trình phun p>
Cái gìHơn nữa hiện tượng này còn liên quan đến nhiệt độ xử lý cao.thời đạiture. Hơn thế nữa, chỉ sau đó làinglàm ra, vải không dệt tan chảy vẫn có nhiệt độ, đặc biệttất cảy máy dệt vải không dệt tan chảy với lớn trống để thu thập tài liệu, trong đó làm không thậm chí có một người hâm mộ. Nhiệt độ của vải không dệt tan chảy cao sau gióing.dưới môi trường nhiệt độ caosắtcàng linh hoạt và mườibóchúng ta nhựa thì dễ gãy sẽ làĐến sau khi làm mát. Ngoài ra, nó còn liên quan đến hu tương đối.Giữaity trong khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất vải không dệt tan chảy thực vật hoặc doanh nghiệp công việccửa hàng, Nhưng yếu tố này là thường bỏ quamàu đỏ bởi nhiều người! Nhiều người có thể nhận thấy rằng độ dẻo dai và mềm mại của vải không dệt tan chảy được làm vào buổi sáng hoặc buổi tối là tốt hơn, trong khi những thứ kia làm vào buổi trưa thì tệ hơn, đó là Tại sao! Vì vậy, làm thế nào để gỡ rối vấn đề này? Trên thực tế, nó cũng rất đơn giản. Bạn chỉ một Nhu cầu để cấu hình máy tạo độ ẩm phun tương ứng tại khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của xưởng vải không dệt thổi nóng chảy để mangphun tạo ẩm p>
p>
Nói chung, độ ẩm tương đối của môi trường cục bộ của dây chuyền sản xuất trong quy trình sản xuất vải không dệt tan chảy kế hoạcht hoặc xưởng doanh nghiệp được giữ ở trong cái Hầu hết phù hợp phạm vi, nhưng các yêu cầu về độ ẩm môi trường cục bộ của dây chuyền sản xuất trong xưởng có chút khác nhau đối với từng quy trình khác nhau. Vì vậy, cần phải đáp ứng yêu cầu về độ ẩm của các sản phẩm vải không dệt và bán dệt thổi tan chảy.hoàn thànhed sản phẩm trong từng quy trình trên môi trường sản xuất địa phương của dây chuyền sản xuất xưởng. Tại trướcđược gửi đi, một số biện pháp tạo ẩm được áp dụng chunglý đã sử dụng qua LÀMcác nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy mestic: ví dụ: một số nhà máy chế biến vải không dệt hoặc doanh nghiệp rắc tan chảy Nước hoặc phun nước lên khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất của xưởng hoặc thường xuyên lau chùi sàn nhà với một ướt cây lau nhà. Mặc dù điều này Có thể làm dịu tình hình một chút, nó sẽ làm sàn nhà lộn xộn và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của khu vực địa phương trong dây chuyền sản xuất của toàn bộ xưởng, Chỉ sử dụng trên đóhơi nướcation không thể chơi một Tốt vai tròtrong phun tạo ẩm p>
Ở một số xưởng, khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất được làm nóng để tạo gentỷ lệ Hơi nước, cũng có thể đạt được ceRTôi tác dụng phun ẩm, nhưng điều này không chỉ không thể đáp ứng được yêu cầu nhưng cũng làm tăng chi phí. các quyền lực yêu cầu để sưởi ấm bằng điện là rất lớn và đơn giản, đòi hỏi một số KW, và việc sưởi ấm nhiên liệu lại càng không thể thực hiện được. Một số nhà máy, doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy sử dụng máy điều hòa không khí để tạo ẩm ở một số nơi khu vực của dây chuyền sản xuất xưởng, đó là một quảng cáo tương đốixe tảinhượng lại phương pháp. ĐẾNchúng tôiver, khoản đầu tư vào máy điều hòa không khí tương đối lớn và chi phí bảo trì chi phí sau này Giai đoạn cũng cao và hiệu quả tạo ẩm không tốt lắm. Theo khảo sát, độ ẩm của máy điều hòa không khí tại các khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất tại các xưởng có quy mô khác nhau là rất xa. từđáp ứng yêu cầu về độ ẩm cục bộ của dây chuyền sản xuất tại các nhà máy chế biến vải không dệt thổi nóng chảy hoặc xưởng sản xuất của doanh nghiệp p>
p>
Trên thực tế, cách đơn giản và hiệu quả nhất để tăng độ ẩm không khí tại các khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của các nhà máy chế biến vải không dệt hoặc xưởng của doanh nghiệp là sử dụng máy phun tạo ẩm công nghiệp, nhưng vấn đề đã nảy sinh. lại; Hiện nay, có rất nhiều các loại của các loại máy tạo ẩm phun công nghiệp trên thị trường trong nước như phun áp lực cao, trộn hơi nước, siêuâm thanh, điện cực, bay hơi, vv; Giữa họ, hiệu ứng nguyên tử hóa của máy tạo độ ẩm phun siêu âm là tốt nhất của bốn, và các hạt nguyên tử ít hơn hơn 5 μm. Hiệu quả tạo ẩm phun là tuyệt vời. Hơn 90% của sương mù có thể tiến hành trao đổi nhiệt với không khí, có thể nhanhly tăng độ ẩm không khí mà không cần khốiing, nhỏ giọt và các hiện tượng khác; Vì mục đích này_ Nhà máy xử lý vải không dệt thổi nóng chảy hoặc máy tạo độ ẩm phun của doanh nghiệp và máy tạo độ ẩm phun công nghiệp siêu âm dòng ZS đã trở thành thiết bị phun tạo ẩm và giảm bụi cần thiết tại các khu vực địa phương trong dây chuyền sản xuất của nhiều nhà máy xử lý vải không dệt thổi nóng chảy lớn hoặc xưởng doanh nghiệp ở Trung Quốcp>
Ngoài ra, không đủ Ẩm ướthấp thụ ure của sợi polypropylene trong lúc thổi tan chảy sẽ ảnh hưởng đến độ bền kéo và độ bền của sợi polypropylen. Vì lý do này, trong quá trình sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy, thiết bị phun phụ trợ tương ứngđá nói chung là cài đặtdẫn đến tại địa điểm Dưới máy trộn 10 cm ~ 50 cm, là sự kết hợp giữa công nghệ làm mát nhanh phun và công nghệ làm mát không khí, mang lại hiệu quả làm mát tốt hơn. Nó có thể làm giảm độ đồng đều của sợi polypropylene xuống dưới 0,2%,dàiCV vào giờ nghỉ giá trị và giá trị CV cường độ đứt lần lượt xuống dưới 0,3% và 0,4%. Ngoài ra, có thể thêm chất làm mềm hoặc chất làm cứng vào thiết bị phun để tiến hành phun, có thể Tuyệtly [tăng độ dẻo dai của vải không dệt tan chảy] để làm cho vải không dệt tan chảy có độ bền tốt hơn. Nó không phải dễ dễ gãy, không cứng, không giòn và dẻo hơn. Và [Tăng xử lýcủa vải không dệt tan chảy] để làm cho vải không dệt tan chảy mềm mại và mịn màng hơn. Chất làm mềm vải không dệt thổi tan chảy tăng cường độ bền kéo p>
MớiNgàyNhư vậy, một số nhà máy hoặc doanh nghiệp sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy sử dụng vòi phun để trực tiếply phun xịt trên dây chuyền sản xuất vải không dệt tan chảy. Tuy nhiên, Quá hạn đến các hạt phun lớn và Nghèo tính đồng nhất, dễ hình thành vết nước trên vải không dệt tan chảy và kích thước phun âm lượng cũng khó thành thạo. Đồng thời thời gian, một số sẽ sử dụng sTràm tạo ẩm hoặc tưới nước thủ công, phun nước và các hoạt động khác cách tới shướng lênbổ sung độ ẩm, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng của vải không dệt tan chảy. Theo quan điểm này, thiết bị điện giới thiệu một mới kiểuthiết bị phun phụ trợ cho máy dệt vải không dệt thổi nóng chảy--_ Máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS có thể được bổ sung ở bất kỳ vị trí nào trên dây chuyền sản xuất, rất thuận tiện khi lắp đặt và hiệu quả sử dụng của máy phun rất tốt p>
_ Máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và sản phẩm thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS sử dụng nguyên lý nguyên tử hóa dao động tần số cao siêu âm để phun nước thành 1-5 μM hạt siêu mịn, thông qua thiết bị khí nén, nước sương mù được khuếch tán vào không khí để đạt được hiệu quả Pumục đích tạo ẩm phun đồng đều; Với độ ẩm không khí, thanh lọc và bụi, làm mát, bụi và các mục đích khác; Đối với máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy với các phương pháp tạo ẩm khác, nó có những ưu điểm rõ ràng là [hạt nguyên tử mịn], [thấp năng lượng Nhược điểmumption], [hiệu suất năng lượng nguyên tử hóa cao] và [nhanh tạo ẩm tốc độ]: nó không chỉ có thể làm ẩm đồng đều một lượng lớn không gian, nhưng cũng một phần comcái bútcân bằng độ ẩm trong không gian đặc biệt, có tính linh hoạt cao. Chào mừng bạn đến hỏi thăm chi tiếts của máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi p>
_ Điều khiển cách thức Máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS, các thông số kỹ thuật:
Model sản phẩm -------- Tạo ẩm mũ lưỡi traiMộtthành phố -- Nguồn điện (220V) -- Kích thước máy chủ -------- Sương mùCho phép
ZS-10/ZS-10Z--------3kg/H----200(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × 110mm
ZS-20/ZS-20Z--------6KG/H----400(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × 110mm
ZS-30/ZS-30Z--------9kg/H----600(W)---630 × Ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × 110mm
_/___-------- 12KG/H---700(W)---630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × 110mm
ZS-60/ZS-60Z--------18KG/H---1050(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-80/ZS-80Z--------24KG/H---1200(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-100/ZS-100Z------30KG/H---1400(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3200/ZS-F3600Z--32KG/H---1550(W)--710 × fcủa chúng tôi trăm × 360(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3600/ZS-F3600Z--42KG/H---1750(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm
ZS-F4800/ZS-F4800Z--48KG/H---2100(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm
◎ Tham khảo lựa chọn mô hình: Có nhiều yếu tố cần cân nhắcbênmàu đỏ trong việc lựa chọn mô hình máy làm ẩm vải không dệt thổi tan chảy, chẳng hạn như trong nhà thể tích không gian, nhiệt độ môi trường, nhiệt độ thiết bị, thông gió và khí thải của điều hòa không khí sẽ ảnh hưởng đếncửa độ ẩm môi trường và hiệu ứng tạo ẩm. Nói chung nên để lại một mức ký quỹ nhất định khi tính toán lượng độ ẩm, nghĩa là nên tăng lượng độ ẩm tương ứng, Ngoài ra, lượng độ ẩm cần thiết trong không gian và mô hình máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy tương ứngSảnh được tính toán một cách toàn diện từ độ ẩm độ ẩm thấp đến Lý tưởng phạm vi độ ẩm. nhìn thấy Xem thêm máy tạo độ ẩm cho vải không dệt và thông tin chi tiết về thiết bị phun của dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy tại: Hàng Châu CÔNG VIÊN Công ty TNHH Thiết Bị Điện
_ Máy tạo ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS có tác dụng tạo ẩm tốt, hạt nguyên tử mịn, ổn định hoạt động và hiệu suất chi phí cao. Ngoài ra, trong quá trình phun ẩm sẽ không xảy ra hiện tượng nhỏ giọt nước, không ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng của vải không dệt thổi tan và vải không dệt. Nó cũng có thể cải thiện hiệu quả công việc và tăng lợi ích. Với điệnTĩnh thiết bị điện tử, bạn có thể tạo ra các loại vải không dệt tan chảy và vải không dệt được sản xuất bởi của bạn máy thổi tan chảy và máy không dệt mềm hơn, đầy độ dẻo dai và cải thiện đáng kể hiệu quả lọc, đạt 90+ và 95+phát hiệntiêu chuẩn ion p>
p>
Ngoài ra, khi lựa chọn vải không dệt Melt Blown để hỗ trợhải cảng thiết bị điện tĩnh điện -- máy phát tĩnh điện cao áp, nó phải lại là một điện tích âmhoạt động. Nhiều bạn mua máy phát điện tĩnh điện 120KV công suất nhỏ để rẻ hơn. Công suất thực chỉ 30~50KV. Lực hấp phụ tĩnh điện này cực kỳ yếu. Sau đó Về hai ngày, tĩnh điện hoàn toàn mấtvà hiệu ứng lọc trở lạis về điểm ban đầu. Nên sử dụng máy phát điện tĩnh điện công suất cao 120KV (công suất đo được là 80KV ~ 90KV), quá trình hấp phụ tĩnh điện có thể kéo dài hơn một nửa một năm. Nói chung, lớn thường xuyên đơn vị sẽ sử dụng trực tiếp máy phát điện tĩnh điện 150KV. Tất nhiên hiệu quả thì khỏi cần phải nói, nhưng pcơmtương đối cao p>
Tóm lại, đối với bất kỳ nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy nào cũng cần phải nắm vững điều này "bằng cấp"trong quá trìnhlấy các biện pháp tương ứng để phun tạo ẩm trên dây chuyền sản xuất vải không dệt tan chảy; Nếu không, nó sẽ dẫn đến hiệu ứng tĩnh điện kém; Vì vậy, chỉ bằng cách duy trì môi trường có độ ẩm thích hợp và độ ẩm tương đối ổn định, chúng ta mới có thể phát huy hiệu quả. đảm bảo dây chuyền sản xuất xưởng sản xuất suôn sẻ tại các địa phương và nâng cao chất lượng của sản phẩm vải không dệt tan chảy, tăng độ dẻo dai và tính linh hoạt của vải không dệt tan chảy, tránh xa các vấn đề như độ cứng, độ giòn và rách, và đảm bảo hiệu quả Sức khỏe Và sự an toàncủa công nhân p>
_ Các hạt nguyên tử từ máy tạo ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS đều nhỏ hơn 5 μm. Hiệu quả tạo ẩm phun là tuyệt vời. Hơn 90% sương mù có thể tiến hành trao đổi nhiệt với không khí, có thể làm tăng nhanh độ ẩm không khí mà không bị cản trở, nhỏ giọt và các hiện tượng khác; Vì lý do này, nó đã trở thành một thiết bị sản xuất phụ trợ không thể thiếu để làm mát phun ẩm, làm mát và giảm bụi cũng như giảm bay trong khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của nhiều nhà máy chế biến vải không dệt tan chảy lớn hoặc xưởng doanh nghiệp ở Trung Quốc. Tất cả các tin tức trên về máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy đều được cung cấp bởi Mashima Electric, các bạn chỉ tham khảo p>
