L'utilisation du déshumidificateur PARKOO dans la coulée de solution peut accélérer le séchage en peu de temps

Ptigeuctisur secinsignedonclèvrespour investissementccommeting

InvestissementFonderieest unIndustriel processusetundu plus ancienpropre MétalfoutechnicienNonLogies. Dans letôt Jours,quand êtreEswax a formé Pàtestns, pouraujourd'huiCire de haute technologie, réfractairematérielset professionneltousHuîtres,lacetsallonousD pour leproduition decomposantswilH Précision, répétabilité, polyvalence et intégrité dans Varionousmétaux et élevésperformancealliages. Processus de coulée d'investissementutilisers le plus de métaux, le pluscommunlyutilisésont en alliage en aluminium, en alliage de bronze, en alliage de magnésium, castingfer, acier inoxydable etaussil Steel P>

ceLe processus estavantageuxpour lancer des métaux de point de fusion élevésquepeutpasêtre coulé avec du gypse ou du métal.

. Composantstypiquefabricationrouge à traverscasting d'investissementinclurecomposants aveccomplexeformes géométriques,telcomme des lames de turbine ou des composants du pistolet. Haute températureèretureApplicationS sontaussicommun,y compriscomposants dans leAutomobile, avions et industries militaires p>

pendantle processus de coulée, les moules en céramique, égalementconnucomme investissement, sontproduit par Troisrépétéétapes :

revêtement

douleurting

durEning

Led'abordétape consiste à immerger les grappes dans la suspension de réfractaire finmatériel, puis Alfaibleexcèseauà dpluieàproduiretoujourssiormsurface. Dans la deuxième étape, les grappes sont peintes avec une céramique rugueuse PARtIcles, immergé dans un lit fluidisé,lieuD dans un broyeur d'eau de pluie, oumanuelappliqué. Dans la dernière étape, durcissez le revêtement. Répétercesétapes jusqu'à ce que l'investissement atteigne leexigerdépaisness, tysiappely 5 à 15 millimètres (0,2 à 0,6 pouces) p>aprèsces étapes, l'investissement peut êtrecomplètement séché dehors, lequel peut prendre16 à 48 hnotres. La cire est ensuite fondu et / ouvapeurizéen hautcôtévers le bas dans une fournaise ou une autoclave. Investir dans le casting dehuMilieuIFIER / SECKER PEUTsignificatiflyAméliorerséchagevitesse. Dans le rythme rapide d'aujourd'huientreprise Monde, séchagetempspeutaffecterl'offrevolumequeaffectetemps d'arrêt, finalementmenantà une diminution deProductivité. L'investissement dans le casting déshumidificateur peutsuperlyréduirele temps d'utilisation, accélérant ainsi leOMSle processussansperturber leQualitédefinitionélégantDes produitsp>

Humideureproblèmes peut affecter votre produit final p>

beaucoup hygroscopiqueLes matériaux sont utilisés dans le casting d'investissementprocessus.Dans le processus de coulée d'investissement de perte de cire, les moules à cire du Partssont d'abord fabriqués puis immergés dans la porcelaine.appropriécontrôle de l'humiditévolontépasCauseporcelaine àperdre c'estformeExigibleà l'humidité, entraînant finalement à l'uniformité etInconvénientsestdixcy dufiniproduit.Mainteniring anApproprié relatifhumiditéniveauaussiaides pour contrôler le séchage de l'air et limiter le retrait de la porcelaine,autresage, il peut provoquer des fissures de cheveux de moule p> l'utilisation des métaux est l'un desImporterfourmi et communeaspects dans le processus de coulée. Les métaux sont enclins à réagir avec l'humidité ou l'humidité résiduelle dans le moule,résultantdans la formulation dehydrogène gaz affectantle produit final. Làactionpeut être neutralisé en séchant de manière appropriée le moule p>

Contrôle de l'humidité de la céramiquecoquilleséchage pendant le processus de coulée:

Le séchage de la coquille en céramique est aussi un importfourmistandarddans le processus de casting d'investissement.

. Àprésent, les boues à base d'eau sontprincipalementutilisé, comme leur faible coûtaugmenters leImportancedu processus de séchage. Le principaltâchede séchage des coquilles en céramique est d'extraireinternel'humidité aussi doucement etrapideque possible. La partie de ciresousla suspensiondoitêtre gardéintact, qui estcrucialpour la force de la coquille etdevraitne pas êtreaffecté. Le processus de séchage par vide n'est pasvraiment succèsplein, et la coquilleGénéralementrupture pendant le processus d'imprégnation. DeHumidificationest considéré comme lemeilleur possible solutionpourcontrôle chambretempérature et température de la coque. Le déshumidificateurréduitl'humidité duaccélérationAir vers untrèsfaiblepourcentage, ce qui est propice à la préparation des coquilles en céramique p>

L'annoncevantisen utilisantDéshumidificateur dans le processus de casting d'investissement:

raccourcir considérablement le temps de séchage p> Réduisez les temps d'arrêt et le rejettauxp> cohérence, précision et qualité du produit final P>

assurertemps de processus opérationnel eténergie Efficacitép>

PARCLe déshumidificateur peut être le succèscompletyFonctionnerd dans le processus de coulée; En limitant l'humidité relative de la zone de préparation des moisissures, assurez-vous qu'elle est immédiatement «surdoubler'. Nonmatièrece queEnvironnement conditionssont,parcOo séchage déshumidificateur peutGarderl'humidité relative au même niveau que 1% oumême inférieur, afin de maintenir leIdéal EnvironnementAL Conditions pour le processus de coulée d'investissement. Parkoo déshumidificateurfournirs lesimplest et le plus coût-effetsolution pour l'humidité / humiditéproblèmes p>