Chaque scène de fabrication de cigares et de cigarettes nécessite très hu spécifiqueMilieuville niveauxpour maintenir la teneur en humidité des matériaux impliqués, garantissant l'efficacité de la production et la qualité du produit
principalement fabriqué
quand le tabac est d'abord apporté dans l'usine et ostyloed, c'est très sec. un des processus initiaux, communment mentionné commessouventing, implique un remplissage de cylindre rotatifdirigé avec le tabac laisse passer grand Vapeur. ces domaines avoir une humidité typique gamme de 85-88% RH (humidité relative) à 30-32 ℃ Exigible aux fuites d'humidité du processus entrant dans l'air ambiant. pendant ce processus, selon cnousexigences en matière de tabac, la teneur en humidité du tabac volontéaugmenter d'environ 1-2% à environ 24% p>
après tabac doncsouvent, les tiges des feuilles sont retirerd. Au cours de ce processus d'induction et de décapage, les conditions doivent être autour 70-75% RH et 24-29 ℃ à prmêmet tabac de séchage dehors. Ensuite, le tabac dans le coin Voitureexécute le processus final de peutning et conditionnement, lequel est aromatisant. Dans La plupart usines de production, le tabac quittera la zone principale avec un pari sur la teneur en humiditénousen 13 et 16%. Cela nécessite un équilibre environnemental d'humidité compris entre 60 et 68 % d'humidité relative pour préévent eauperte p>
En raison du fait quesThém est impliqué dans ce processus, l'humidité dans la zone principale est habituellementtousoui fait pas Besoin être entretenu par le système d'humidification soitCause les fuites du processus maintiendront le niveau approprié d’humidité environnementale. Commentjamais, dans quelques usines, ces processus sont tellement scellés que presque Nondes fuites de vapeur du processus nécessitent un système d'humidification pour maintenir les conditions requises p>
Aire de stockage du tabac
Après ces processus initiaux, le tabac humidifié est transported à un grand, normaletrès ouvert guerreemaison ou entrepôtutiliser où c'est stocké jusqu'à ce que la machine de fabrication en ait besoin. Quelques PetitEuh, les usines de tabac n'auront pas de matérielMaisons, maiss'appuiera sur "box" ou "couper" tabacmagasins p>
Ces zones doit être maintenus entre 60-70% HR et 21-24oC, car ils contiennent une grande quantité de tabac exposée à l'air ambiant. Si l'humidité n'est pas maintenue à ces niveaux d'équilibre, le tabac commencera à secp>
Fabrication de filtres
La production de tiges filtrantes est l'un des domaines wici l'humidification n'est presque pas nécessaire, car les matériaux utilisé pour les filtres ne sont pas paRTparticulièrement sensible à l’humidité.
. Cependant, si l'humidité descend en dessous de 50 %, l'électroStatique les frais s’accumuleront. Cela pourrait faire en sorte que les filtres bâton àobtenirelle et les dégâts leur flux vers la zone de production. Làpar conséquent, il est recommandé de maintenir l'humidité au-dessus de 50 % HR et autour de 21 °C, car cela compenseLaisseréliminez facilement l'électricité statiqueville. Lorsque l'humidité ambiante est inférieure à 45 %, des charges statiques seront générées.tauxd quelle que soit la températureèreture de la zone p>Zone de production de cigarettes
C'est peut-être le plus Importerzone de fourmis dans le contrôle de l'humidité. Le tabac est généralement transporté jusqu'à la machine à cigarettes via un pipeline utilisant de l'air comprimé et pénètre dans la trémie située au-dessus du fabricant. Le tabac est obligatoirement attaché sous forme de cigarettes puis emballé dans du papier. La quantité d'eau perdu par le tabac au cours de ce processus dépend de la vitessede la machine, la pression exposée au milieu environnant et l'air comprimé transporté depuis la zone de stockage p>
Le papier qui est tiré dans une cigarette doit aussi être maintenu en équilibre avec l’environnement lorsqu’il est stocké sur une bobine. Si sa teneur en humidité change, le format du papier Rouler sera unlong il est exposé bord. Cela peut entraîner des déchirures, des erreurs de machine.en hautpli, et cher dpropretempspour réutilisation p>
L'humidité relative dans la plupart des zones de production de cigarettes est de 65 à 68 %. L'humidité relative de cette zone est cruciale car elle maintient la teneur en humidité d'équilibre du tabac entre 13 % et 16 % en poids, avec la teneur en humidité exacte être le produit et le mélange. Si l'humidité est inférieure à propos 60% HR, le tabac va commencer à perdre humide et sec. Cela peut amener le tabac à automne hors de la cigarette lorsqu'elle est inversée dans des conditions sévères cass. Si l'humidité dépasse 70 %, l'ajout d'humidité provoquera des taches sur le papier, ce qui n'est pas accepté.tableauau client final. Par conséquent, maintenir une humidité dans la zone de production de 65 % HR+/-5 % est crucial pour la production et la qualité des produits.
Pendant la fabrication des cigarettes et après l'insertion du filtre, le laser à filtre peut être feud pour créer de petits trous qui permettent à l'air d'être aspiré dans le fumée, dans commande pour contrôler les caractéristiques de fumage de la cigarette. Pendant le processus laser, il est nécessaire de maintenir l’humidité à environ 55 % HR pour éviter le colmatage des trous d’aspiration du support. Quelquesfois il est nécessaire de déshumidifier cette partie de la machine pour atteindre ce niveau d'humidité relative de 55%. Cela peut être facilement obtenu en utilisant un petit déshumidificateur à adsorption installé sur le site du fabricant. côtéet la conv. air "sec"œild à travers des pipelines jusqu'à la section laser p>Une fois la cigarette est terminée, c'est deen directrouge au système de livraison. A partir de là, selon le taper de la machine, l'un des deux des itinéraires seront nécessaires. Machines plus anciennes sans direct connexion à la machine d'emballage livrer les cigarettes à la machine de tri puis lieu eux dans plateaux d'environ 10 000 cigarettes chacune. Alors se déplacer les sur un chariot et entrez dans unautre partie de la zone de production, en les chargeant dans des cartons. La plupart moderneles machines auront une section d'emballage intégrée, qui chargera le produit directement du fabricant dans les années 1920, puis dans 200 cartons.
Connecté à la machine de conditionnement, il peut s'agir d'un système de stockage/mise en mémoire tampon permettant de stocker des milliers de cigarettes à tout moment. La zone tampon est utilisée pour traiter la production du fabricant, et si la vitesse de fabrication est rapideest que l'emballage, au contraire, si le fabricant exécute sinférieur, la ligne de conditionnement sera reteniréd. Le maintien entre 60-70% HR dans et autour du système de stockage est également crucial. Les cigarettes peuvent être stockées dans un tampon pendant plusieurs heures, et si l'humidité relative n'est pas maintenue à la valeur nominale valeurde 65%, l'exposition aux conditions environnementales modifiera leur humidité d'équilibre p>
Maintenir l'humidité de la zone de production pendant faireà l'heure, le week-end, les heures de repas, etc. Garder le produit sur la machine sans perte d'humidité, de poids et de qualité. Cela crée l'annoncevanniveau de disponibilité instantanée des produits sans attendezing pour les fabricants de produire des stocks lorsque la production reprendcommencers p>
Il existe une dernière zone qui est parfois humidifiée, et c'est la chambre being transcribed. C'est parce que les cigarettes et la production déchets ne sont pas appropriély décomposé, le tabac est refaire du vélod, et le papier et les filtres sont étaitted. Toute perte d'humidité peut entraîner Pauvrerecyclage du tabac, ces zones sont donc généralement maintenues à environ 65% HR à environ 21°C p>A maintenirbien contrôle de l'humidité dans toute zone de production et de stockage, il est crucial de maintenir la température tout au long de chaleursystèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation. Ces systèmes peuvent introduire une grande quantité de frais air dans la production Salle en fonction de la forme de l'équipement. De plus, la plupart des machines de fabrication de cigarettes seront équipées de systèmes de dépoussiérage par aspiration sous vide. Cet extraitaction doit être compensé par le traitement de l’air usine, ce qui sera également résultatdans une grande quantité d'air frais introduit dans la zone de production p>
Comme ces grandes quantités d'air sont Inconvénientsintroduite, la quantité d'eau à ajouter peut être très haut, donc super Soins besoins être prendren dans la conception de systèmes d'humidification. C'est souvent pourallerTenez ça dans hiver, quand froidet l'air humide est aspiré de l'extérieur dans les bâtiments et chauffé, l'humidité relative de l'air diminue. Par exemple, lorsque l'air hivernal pénètre dans les bâtiments à 0 º C et que 80 % d'humidité relative est chauffé à 21 º C, l'humidité relative atteindra environ 24 %. Pour maintenir la teneur en humidité du tabac, une humidité relative de 65 % est requise. Tout air avec une humidité relative de 24 % fera perdre de l'humidité au tabac sans qu'il soit nécessaire de l'humidifier.
Contrôle de l'humidité
Les humidificateurs ont a été sous différentes formes et formes pour beaucoup années. Ils augmentent l'humidité en libérant de l'eau froide ou de la vapeur dans l'atmosphère. Pour les grands-échelle applications industrielles tel comme pour la production de cigarettes, l'eau de chauffage utilisée pour produire de la vapeur est aussicher, donc les humidificateurs à eau froide sont la norme dans cette industrie p>
Le type d’humidificateur à eau froide le plus courant est le pulvérisation système d'atomisation. Ils Viensdans différents types, tels que les buses d'atomisation d'air et d'eau et les systèmes à haute pression p>
Les atomiseurs d'air et d'eau sont les plus largely utilisé dans l’industrie du tabac. Ils utilisent des buses pour combiner de l’air et de l’eau sous pression afin de produire une pulvérisation très fine. Le rapideevapeurL'application de ce spray élève l'humidité au niveau requis. La buse est située près du plafond de l'usine de production pour répartir correctement l'humidité, alors que aussi éviteraccessoires existants tels que l'éclairage, la climatisation ou prunesystèmes bing p>
Les humidificateurs à buses peuvent poignée très élevé capuchonvilles avec un contrôle strict, et dans le cas des humidificateurs, l'entretien est minime en raison du soi-faire le ménagemécanisme de blocage qui évite le colmatage. Grâce à un entretien annuel approprié, ce système peut fournir années de problèmes-gratuit opération, qui est cruciale dans busoui travailenvironnements de travail. La buse est conçue avec précision pour assurer atomisation correcte sans le risque de gouttes. Le système a une capacité allant jusqu'à 600 litres par heurenotrep> Ces caractéristiquesfaire ce type de système un Idéal donnerglace pour les applications industrielles. Même si de nombreux systèmes de buses d'atomisation sont directement alimentés par des sources d'eau potable, tous les humidificateurs à eau froide doivent utiliser des sûr Ultrastérilisation violette ou dosage des ions argent et cycles de nettoyage automatiques réguliers pour garantir la propreté p>
N'importe quelle qualité d'eau peut être utilisé. Si la poussière minérale laissée par l'eau d'évaporation pose un problème, ce qui est inhabituel dans la plupart des zones de production, elle peut être éliminée en utilisant l'alimentation en eau déminéralisée de l'eau par osmose inverse. Pusystème de rification. En revanche, les systèmes d'humidification ont également l'avantage supplémentaire de supprimer la poussière existante dans l'atmosphère et de produire un refroidissement. effets,Fabrication l'environnement de travail plusadapté aux salariés p>
En fonction de l'emplacement des installations de production dans le Monde, le niveau de contrôle de l'humidité varie en fonction du changement climatique saisonnier. Par temps froid régions,intérieur Le chauffage affectera grandement la quantité d'eau requise, de sorte que la demande maximale d'humidité se produireen hiver
Qualité et productivité
Le contrôle de l'humidité est toujours crucial. L'efficacité de la production est faible et la qualité du produit est endommagée. Assurer des performances optimales du tabac et du papier après leur entrée dans l'usine est une tâche complexe mais alfaçonscalcul rentable lorsque les cigarettes sont scellées dans leur emballage de protection p>
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