แต่ละ เวที ของการผลิตซิการ์และบุหรี่ต้องใช้ มาก เฉพาะเจาะจงกลางความมีตัวตน ระดับเพื่อรักษาปริมาณความชื้นของวัสดุที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ p>
ส่วนใหญ่ ผลิต
เมื่อไร ยาสูบคือ อันดับแรก นำมา เข้าไปข้างใน โรงงานและโอปากกาเอ็ดมันมาก แห้ง. หนึ่ง ของกระบวนการเริ่มต้น ทั่วไปอ้างถึงอย่างแน่นอน เช่น สบ่อยครั้งไอเอ็นจีเกี่ยวข้องกับการหมุนไส้กรองนำ กับ ใบยาสูบผ่านไป ใหญ่ ไอน้ำ. เหล่านี้ พื้นที่ มี ความชื้นโดยทั่วไป พิสัย 85-88% RH (ความชื้นสัมพัทธ์) ที่อุณหภูมิ 30-32 ℃ เนื่องจาก ไปจนถึงการรั่วไหลของความชื้นจากกระบวนการเข้าสู่อากาศโดยรอบ ในระหว่าง กระบวนการนี้ตามคเราข้อกำหนดของโทเมอร์ ปริมาณความชื้นของยาสูบ จะเพิ่มขึ้นจากประมาณ 1-2% เป็นประมาณ 24% p>
หลังจาก ยาสูบ ดังนั้นftens, ลำต้นของใบเป็น ลบง. ในระหว่างกระบวนการเหนี่ยวนำและลอก เงื่อนไขควร เป็น รอบๆ ความชื้นสัมพัทธ์ 70-75% และ 24-29 ℃ ถึงราคาสม่ำเสมอยาสูบจาก การอบแห้ง ออก. แล้วยาสูบที่อยู่บริเวณนั้น รถดำเนินกระบวนการขั้นสุดท้ายของ สามารถหนิงและการปรับสภาพ ที่ คือการปรุงรส ใน ที่สุด โรงงานผลิตยาสูบจะออกจากพื้นที่หลักโดยมีการเดิมพันปริมาณความชื้นเราใน 13 และ 16% ซึ่งต้องมีสภาพแวดล้อมที่สมดุลความชื้นระหว่าง 60-68% RH ถึง ก่อนระบาย น้ำการสูญเสียพี>
เนื่องจากความจริงแล้ว ที่ สชาm เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้ ความชื้นในพื้นที่หลัก usuทั้งหมดย ทำ ไม่ ความต้องการ ที่จะดูแลรักษาด้วยระบบความชื้นได้สาเหตุ การรั่วไหลจากกระบวนการจะรักษาระดับความชื้นในสิ่งแวดล้อมที่เหมาะสม ยังไงเคยใน บาง โรงงานต่างๆ กระบวนการเหล่านี้ก็ปิดสนิทขนาดนั้น เกือบ เลขที่ไอน้ำรั่วไหลจากกระบวนการ ต้องใช้ระบบเพิ่มความชื้นเพื่อรักษาสภาวะที่ต้องการ p>
พื้นที่จัดเก็บยาสูบ
หลังจากกระบวนการเริ่มต้นเหล่านี้ ยาสูบที่ชุบแล้วจะถูกทรานส์ท่าเรือเอ็ดไปใหญ่ ปกติเปิดอยู่ สงครามจบ้าน หรือโกดังใช้ ที่ไหน มันคือ เก็บไว้ จนกระทั่งเครื่องจักรผลิตต้องการ บาง เล็กโรงงานยาสูบจะไม่มีสินค้าบ้าน, แต่จะขึ้นอยู่กับ "กล่อง" หรือ "ตัด" ยาสูบเก็บเอสพี>
พื้นที่เหล่านี้ ต้อง รักษาอุณหภูมิไว้ระหว่าง 60-70% RH และ 21-24oC เนื่องจากมียาสูบจำนวนมากสัมผัสกับอากาศโดยรอบ หากไม่มีการรักษาความชื้นให้อยู่ในระดับสมดุลเหล่านี้ ยาสูบก็จะเริ่มสูบบุหรี่ แห้งหน้า>
การผลิตตัวกรอง
การผลิตแกนกรองเป็นหนึ่งในสาขาที่มีที่นี่ แทบไม่จำเป็นต้องมีความชื้นเนื่องจากเป็นวัสดุ ใช้แล้ว สำหรับตัวกรองไม่ได้ต่อปีRTโดยเฉพาะความไวต่อความชื้น
. อย่างไรก็ตามหากความชื้นลดลงต่ำกว่า 50% ให้ใช้ไฟฟ้าคงที่ ค่าใช้จ่ายจะสะสม ซึ่งอาจทำให้ตัวกรองได้ ติด ถึงรับเธอและความเสียหาย ของพวกเขา ไหลเข้าสู่พื้นที่การผลิต ที่นั่นแนะนำให้รักษาความชื้นให้สูงกว่า 50% RH และประมาณ 21oC เนื่องจากจะอนุญาตกำจัดไฟฟ้าสถิตได้อย่างมีประสิทธิภาพเมือง. เมื่อความชื้นโดยรอบต่ำกว่า 45% ประจุไฟฟ้าสถิตจะเป็นยีนประเมินd โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิยุคลักษณะของพื้นที่ p>พื้นที่ผลิตบุหรี่
นี่อาจจะเป็นที่สุด นำเข้าบริเวณมดในการควบคุมความชื้น โดยปกติยาสูบจะถูกส่งไปยังเครื่องสูบโดยใช้ท่อโดยใช้อากาศอัดและเข้าไปในถังที่อยู่เหนือผู้ผลิต ยาสูบถูกบังคับให้ติดในรูปแบบของบุหรี่แล้วห่อด้วยกระดาษ ปริมาณน้ำ สูญหาย โดยยาสูบในระหว่างกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับ ความเร็วของเครื่อง ความดันที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ และอากาศอัดที่ขนส่งจากพื้นที่จัดเก็บ p>
กระดาษที่ดึงเข้าไปในบุหรี่จะต้อง อีกด้วย จะถูกรักษาสมดุลกับสภาพแวดล้อมเมื่อจัดเก็บไว้บนรอก หากปริมาณความชื้นเปลี่ยนแปลง ขนาดของกระดาษ ม้วน จะเป็นยาว มันเปิดเผย ขอบ. อาจทำให้น้ำตาไหลเครื่องไม่ถูกต้องขึ้นชั้นและมีราคาแพงงเป็นเจ้าของเวลาเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ p>
ความชื้นสัมพัทธ์ในพื้นที่ผลิตบุหรี่ส่วนใหญ่อยู่ที่ 65-68% ความชื้นสัมพัทธ์ของบริเวณนี้มีความสำคัญเนื่องจากจะรักษาปริมาณความชื้นของยาสูบให้สมดุลระหว่าง 13% ถึง 16% ของน้ำหนัก โดยมีปริมาณความชื้นที่แน่นอน สิ่งมีชีวิต ผลิตภัณฑ์และส่วนผสม หากความชื้นต่ำกว่า เกี่ยวกับ ความชื้นสัมพัทธ์ 60% ยาสูบจะเริ่มขึ้น สูญเสีย ความชื้นและแห้ง ซึ่งอาจจะส่งผลให้ยาสูบได้ ตก ออกจากบุหรี่เมื่อกลับหัวอย่างรุนแรง กรณีส. หากความชื้นเกิน 70% การเติมความชื้นจะทำให้เกิดรอยเปื้อนบนกระดาษซึ่งรับไม่ได้โต๊ะถึงลูกค้าปลายทาง ดังนั้นการรักษาความชื้นในพื้นที่การผลิต 65% RH+/-5% จึงมีความสำคัญต่อการผลิตผลิตภัณฑ์และคุณภาพ p>
ในระหว่างการผลิตบุหรี่และหลังจากใส่ตัวกรองแล้ว สามารถใช้เลเซอร์กรองได้ ไฟd เพื่อสร้างรูเล็กๆ เพื่อให้สามารถดูดอากาศเข้าไปได้ ควัน, ใน คำสั่ง เพื่อควบคุมลักษณะการสูบบุหรี่ของบุหรี่ ในระหว่างกระบวนการเลเซอร์ จำเป็นต้องรักษาความชื้นไว้ที่ประมาณ 55% RH เพื่อป้องกันการอุดตันของรูดูดในที่ยึด บางครั้ง จำเป็นต้องลดความชื้นส่วนนี้ของเครื่องเพื่อให้ได้ระดับ RH 55% นี้ นี้สามารถ อย่างง่ายดาย ทำได้โดยการใช้เครื่องลดความชื้นแบบดูดซับขนาดเล็กติดตั้งอยู่บนตัวผู้ผลิต ด้านข้างและเครื่องปรับอากาศแบบ "แห้ง"ดวงตาd ผ่านท่อไปยังส่วนเลเซอร์ p>ครั้งหนึ่ง บุหรี่เสร็จแล้วก็เดอสดสีแดงถึงระบบนำส่ง จากนี้ไปขึ้นอยู่กับ. พิมพ์ ของเครื่องอย่างใดอย่างหนึ่ง สอง จะต้องมีเส้นทาง เครื่องเก่าไม่มี โดยตรง เชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อส่งบุหรี่ไปยังเครื่องคัดแยกแล้ว สถานที่ พวกเขา ใน ถาด อย่างละประมาณ 10,000 มวน แล้ว เคลื่อนไหว ขึ้นรถเข็นแล้วเข้าไปอื่น ส่วนหนึ่งของพื้นที่การผลิตโดยบรรจุลงในกล่องกระดาษแข็ง ที่สุด ทันสมัยเครื่องจักรจะมีส่วนบรรจุภัณฑ์ในตัวซึ่งจะโหลดผลิตภัณฑ์โดยตรงจากผู้ผลิตในช่วงปี ค.ศ. 1920 จากนั้นจึงบรรจุลงในกล่อง 200 กล่อง p>
เมื่อเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุภัณฑ์ ก็สามารถเป็นระบบจัดเก็บ/บัฟเฟอร์ที่สามารถจัดเก็บบุหรี่ได้หลายพันมวนได้ตลอดเวลา โซนกันชนจะใช้ในการประมวลผลการผลิตจากผู้ผลิตและหากความเร็วในการผลิตเป็น เร็วเป็น กว่า บรรจุภัณฑ์ในทางกลับกันหากผู้ผลิตดำเนินกิจการต่ำกว่าสายการบรรจุภัณฑ์จะเป็น เก็บไว้เอ็ด การบำรุงรักษาระหว่าง 60-70% RH ภายใน และรอบระบบจัดเก็บข้อมูลก็มีความสำคัญเช่นกัน บุหรี่สามารถเก็บไว้ในบัฟเฟอร์ได้หลายครั้ง ชั่วโมงและถ้าความชื้นสัมพัทธ์ไม่รักษาไว้ที่ค่าที่กำหนด ค่า65% การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมจะเปลี่ยนความชื้นสมดุล p>
รักษาความชื้นของพื้นที่การผลิตในระหว่าง ทำเวลา, วันหยุดสุดสัปดาห์, เวลามื้ออาหาร ฯลฯ สามารถทำได้ เก็บ สินค้าขึ้นเครื่องโดยไม่สูญเสียความชื้น น้ำหนัก และคุณภาพ สิ่งนี้จะสร้างโฆษณารถตู้ระยะเวลาของความพร้อมของผลิตภัณฑ์ทันทีโดยไม่ต้อง รอเพื่อให้ผู้ผลิตผลิตสินค้าคงคลังเมื่อมีการผลิตอีกครั้งเริ่มเอสพี>
มีพื้นที่สุดท้ายที่บางครั้งอาจมีความชื้น และนี่คือ ห้อง กำลังถอดความ ทั้งนี้เป็นเพราะการสูบบุหรี่และการผลิต ของเสีย ไม่ได้ เหมาะสมยาสูบก็เน่าเปื่อยไปอีกครั้งวงจรd และกระดาษและตัวกรองคือ เคยเป็นเท็ด การสูญเสียความชื้นอาจนำไปสู่ ยากจนการรีไซเคิลยาสูบ ดังนั้นโดยทั่วไปพื้นที่เหล่านี้จะถูกรักษาไว้ที่ประมาณ 65% RH ที่ประมาณ 21 ° C p> เพื่อรักษาดี การควบคุมความชื้นในพื้นที่การผลิตและการจัดเก็บใดๆ เป็นสิ่งสำคัญมากในการรักษาอุณหภูมิผ่าน ความร้อนระบบระบายอากาศ และระบบปรับอากาศ ระบบเหล่านี้สามารถแนะนำได้เป็นจำนวนมาก สด อากาศเข้าสู่การผลิต ห้องโถง ขึ้นอยู่กับรูปแบบของอุปกรณ์ นอกจากนี้ เครื่องจักรผลิตบุหรี่ส่วนใหญ่จะมีระบบกำจัดฝุ่นแบบดูดสูญญากาศ ส่วนเสริมนี้การกระทำ ต้องได้รับการชดเชยด้วยการบำบัดอากาศ ปลูกซึ่งจะด้วย ผลลัพธ์ในอากาศบริสุทธิ์จำนวนมากที่ถูกปล่อยเข้าสู่พื้นที่การผลิต p>
เนื่องจากอากาศปริมาณมากเหล่านี้ ข้อเสียใส่อย่างไม่เต็มใจปริมาณน้ำที่จะเติมอาจมาก สูง, ดังนั้น ยอดเยี่ยม การดูแล ความต้องการ จะเป็น เอาn ในการออกแบบระบบทำความชื้น ก็มักจะมีไว้สำหรับไปเห็นว่าเข้า ฤดูหนาว, เมื่อไร เย็นและอากาศชื้นถูกดึงเข้าไปในอาคารจากภายนอกและได้รับความร้อน ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศจะลดลง ตัวอย่างเช่น เมื่ออากาศฤดูหนาวเข้าสู่อาคารที่อุณหภูมิ 0 º C และ 80% RH ได้รับความร้อนถึง 21 º C ความชื้นสัมพัทธ์จะอยู่ที่ประมาณ 24% เพื่อรักษาความชื้นของยาสูบ ต้องมีความชื้นสัมพัทธ์ 65% อากาศใดๆ ที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 24% จะทำให้ยาสูบสูญเสียความชื้นโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มความชื้น p>
การควบคุมความชื้น
เครื่องเพิ่มความชื้นก็มี รับ ในรูปทรงและรูปแบบต่างๆ มากมาย ปี. เพิ่มความชื้นโดยปล่อยน้ำเย็นหรือไอน้ำออกสู่ชั้นบรรยากาศ สำหรับขนาดใหญ่-มาตราส่วน งานอุตสาหกรรม เช่น ในการผลิตบุหรี่ น้ำร้อนที่ใช้ในการผลิตไอน้ำคือ ด้วยเครื่องทำความชื้นแบบน้ำเย็นที่มีราคาแพงจึงเป็นบรรทัดฐานในอุตสาหกรรมนี้
เครื่องทำความชื้นแบบน้ำเย็นที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือ สเปรย์ ระบบการทำให้เป็นละออง พวกเขา มาในรูปแบบต่างๆ เช่น หัวฉีดลมและน้ำ และระบบแรงดันสูง p>
อะตอมไมเซอร์ของอากาศและน้ำเป็นส่วนใหญ่ กว้างใช้ในอุตสาหกรรมยาสูบเท่านั้น พวกเขาใช้หัวฉีดเพื่อรวมอากาศที่มีแรงดันเข้ากับน้ำเพื่อสร้างสเปรย์ที่มีความละเอียดมาก ที่ รวดเร็ว จไอการฉีดสเปรย์นี้จะทำให้ความชื้นเพิ่มขึ้นถึงระดับที่ต้องการ หัวดูดตั้งอยู่ใกล้บริเวณเพดานของโรงงานผลิตเพื่อกระจายความชื้นได้อย่างเหมาะสม ในขณะที่ อีกด้วย หลีกเลี่ยงอุปกรณ์เสริมที่มีอยู่ เช่น ไฟ เครื่องปรับอากาศ หรือ พลัมระบบ bing p>
เครื่องทำความชื้นแบบหัวฉีดสามารถทำได้ รับมือ สูงมาก หมวกมีการควบคุมที่เข้มงวด และในกรณีของเครื่องทำความชื้น การบำรุงรักษามีน้อยเนื่องจาก ตัวเอง-ทำความสะอาดกลไกที่หลีกเลี่ยงการอุดตัน ด้วยการบำรุงรักษาประจำปีที่เหมาะสม ระบบนี้สามารถให้บริการได้ ปีมีปัญหา-ฟรี การดำเนินงานซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการ รสบัสย งานสภาพแวดล้อม หัวฉีดได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อ ทำให้มั่นใจ การทำให้เป็นละอองที่ถูกต้องโดยไม่มี เสี่ยง ของการหยด ระบบ มี ความจุสูงถึง 600 ลิตรต่อชั่วโมงของเราp>ลักษณะเหล่านี้ทำ ระบบประเภทนี้ ในอุดมคติ ให้น้ำแข็ง สำหรับงานอุตสาหกรรม แม้ว่าระบบหัวฉีดละอองหลายระบบจะจ่ายโดยตรงจากแหล่งน้ำดื่ม แต่เครื่องทำความชื้นแบบน้ำเย็นทั้งหมดก็ไม่ควรใช้งาน ปลอดภัย อัลตร้าการฆ่าเชื้อด้วยไวโอเล็ตหรือการวัดปริมาณไอออนเงินและรอบการทำความสะอาดอัตโนมัติเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในความสะอาด p>
คุณภาพน้ำใดก็ได้ ใช้แล้ว. หากฝุ่นแร่ที่หลงเหลือจากน้ำระเหยเป็นปัญหาซึ่งเป็นเรื่องปกติในพื้นที่การผลิตส่วนใหญ่ ก็สามารถกำจัดได้โดยใช้แหล่งน้ำปราศจากแร่ธาตุจากน้ำรีเวิร์สออสโมซิส ปู่ระบบการทำให้บริสุทธิ์ ในทางตรงกันข้าม ระบบเครื่องทำความชื้นยังมีข้อได้เปรียบเพิ่มเติมในการระงับฝุ่นที่มีอยู่ในบรรยากาศและสร้างความเย็นอีกด้วย ผลส, การทำ สภาพแวดล้อมการทำงาน มากกว่าเหมาะสำหรับพนักงาน p>
ขึ้นอยู่กับสถานที่ตั้งของโรงงานผลิตใน โลกปริมาณการควบคุมความชื้นจะแตกต่างกันไปตามการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศตามฤดูกาล ในที่เย็นกว่า ภูมิภาคส, ในร่ม การให้ความร้อนจะส่งผลอย่างมากต่อปริมาณน้ำที่ต้องการ ดังนั้นความต้องการความชื้นสูงสุดก็จะมีผลเช่นกัน เกิดขึ้นในฤดูหนาว p>
คุณภาพและผลผลิต
ควบคุมความชื้นได้ เสมอ สำคัญ. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสียหาย การดูแลให้ยาสูบและกระดาษมีประสิทธิภาพสูงสุดหลังจากเข้ามาในโรงงานนั้นมีความซับซ้อนแต่ก็เช่นกันวิธีการคำนวณที่ให้ผลกำไรเมื่อบุหรี่ถูกปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์ป้องกัน p>
สวนได้ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมยาสูบมานานกว่า 10 ปี บริษัทให้บริการให้คำปรึกษา ออกแบบ จัดหา ติดตั้ง และบำรุงรักษาแบบครบวงจร
