cái Nhập khẩuMỘTcecủa ẩm ướtNóy CTRÊNtrò đùa TRONG Gia công dệt may
TRONG của chúng tôi hằng ngày cuộc sống, hồGiữatính chất của không khí xung quanh chúng ta làrlàly woRTh đang thảo luận, trừ khi chúng tôi thư giãn trong phòng tắm hơi hoặc chỗ trốngTạiion gần phương trìnhĐẾNr.Làm saoevlà, Ở đó là không nhiều vấn đề với cao độ ẩm trong lúc gia công dệt may. saiTaylinh có thể kết quả trong pgậysự vận động dừng lạitrang, hư hỏng máy móc, Và thương tích cho nhân viên. Một lần đã xử lý, Bạn Có thể tối đa hóa trọng lượng sản phẩm, cải thiện chất lượng và tăngBẰNGmáy điện tử tốc độp>
Độ ẩm không khí được đomàu đỏlà "độ ẩm tương đối". Nó được định nghĩa là lượngNước trong mẫu không khí so với lượng nước tối đa cái đó không khí có thể duy trì ở cùng thông số kỹ thuậtnếu nhưnhiệt độ icthời đạiture. Nó lạitrướcđược gửi trong vìm từ 0 đến 100% p>
lạnh lẽo không khí có thể giữ ít hơn Ẩm ướtừ hơn ấm không khí, Vì thếđộ ẩm của không khí là "tương đối" vớicủa nó nhiệt độ. Ví dụ, mẫu không khí ở 20oC có thể duy trì độ ẩm ít hơn mẫu không khí ở cùng nhiệt độ 20oC. thậm chí nếu tđây là cùng một lượng nước trong hai mẫu, một chiến tranhmẫu đơn có Một thấp hơn độ ẩm tương đối nếu có thểmườicủatất cảbạn giữ hơnđộ ẩm hơn một mẫu không khí lạnh p>
cái này có nghĩa rằng ngay cả trong điều kiện khí hậu ẩm ướt, ngoàicửa độ ẩm không khí có thể là rất thấp, khi bên ngoàibên không khí ẩm đi vào thiết bị sản xuất dệt may và nhiệt độ của nó tăng lên. Nhiệt độ tăng 20oC có thể Gây ra sự giảm độ ẩm điển hình của Về 60% RH (độ ẩm tương đối). Điều này có nghĩa là không khí ẩm đi vào tòa nhà ở mức 80% rH trong suốt quá trình nhiệtingsẽ giảm xuống 20% RH. Điều này có thể dẫn đến lớn lao vấn đềs trong sản xuất dệt may p>
Tại sao LÀM TÔI Nhu cầuđể thêm độ ẩm p>
Sự thay đổi độ ẩm có trực tiếp sự va chạm trên thích hợpcà vạt dệt may, như là như độ bền kéo, đàn hồithành phố, đường kính sợi và ma sát p> Tất cả các loại vải dệt đều có khả năng hút ẩmCOPic. Tức là, họ hấp thụ hoặc giải phóng độ ẩm dựa trên độ ẩm tương đối của môi trường xung quanh không khí. Nếu không khí khô hơn độ ẩm tương đối cân bằng của vật liệu dệt, chúng sẽ giải phóng của họ độ ẩm vào trong không khí. Nếu không khí rất ẩm, độ ẩm của hàng dệt sẽ tăng lên. Sự mất độ ẩm này và nhận được xảy rađã ngồi mọi sân khấu từ quá trình xử lý sợi ban đầu cho đến khâu cuối cùngđiều sản xuất, phân phốiNhưngion và sử dụng qua Nhược điểmừm p>
Sự thay đổi độ ẩm có tác động trực tiếp đến các tính chất của hàng dệt, chẳng hạn như độ bền kéo, độ đàn hồi, đường kính sợi và ma sát. Việc giảm độ ẩm tương đối cân bằng của vải có thể dẫn đến vải bị hiện tại yếu hơn, mỏng hơn, kém đàn hồi hơn và do đó giòn hơn. Nó sẽ Mà còn cónhiều khiếm khuyết hơn. Bằng cách duy trì độ ẩm không khí trong quá trình xử lý xơ, điều này giúp giảm thiểu thất thoát nước vào khí quyển p>
Lượng nước thất thoát trong quá trình chế biến không thể được tínhCho phépbị loại bỏ hoàn toàn vì quá trình xử lý làm tăng nhiệt độ của vật liệu, khoảngsử dụng nó để khô ngoài. Tuy nhiên, bằng cách trực tiếp tăng độ ẩm của không khí xung quanh vật liệu dệt sau đóchế biến, vật liệu sẽ "lấy lại". Độ ẩm được vải hấp thụ, từ đó cải thiện chất lượng và hiệu suất của vải p>
Sự tái sinh này cũng trực tiếp ảnh hưởngđó là trọng lượng của hàng dệt may. Quá hạn thực tế là ngành dệt may sợis được bán theo trọng lượng, nếu độ ẩm giảm dẫn đến trọng lượng giảm 4% thì cần phải đưa hơn 4% lượng sợi vào sản phẩm bán ra. Đối với một Cuộnnhà máy ing sản xuất 80 tấns hàng dệt may trên mỗi Ngày, kiểm soát độ ẩm không đúng cách có thể dẫn đến thất thoát 3200kg sản phẩm mỗi ngày p>
Sự xuất hiện tĩnh điện trong quá trình xử lý dệt may có thể là vấn đề lớn liên quan trực tiếp đến độ ẩm cấp độ. Độ nhạy điện để xác định xem hiện tượng nhiễm điện có xảy ra hay khôngcái bútds về độ ẩm của không khí và sợi. Khi sợi thua độ ẩm, chúng tăng sức đề kháng. Điều này có nghĩa là họ có thể KHÔNG dài hơn một cách dễ dàng tiêu tán gen điện tíchtỷ lệd do tiếp xúc ma sát với máy móc p>
Trong thiết bị sản xuất dệt may có độ ẩm thấp, lượng phóng tĩnh điện có thể tăng lên 4-5 inch, mặc dù chúng có dòng điện thấp nhưng chúng có thể tạo ra hàng trăm nghìn vôn. Điều này đặt ra một danglà hai công việcngười sử dụng máy, vì cú sốc của họ không chỉ một rất khó chịubàn, nhưng cũng có thể khiến nhân viên nhảy lên và ngã, cái mà Có thể mang đến Tuyệt nguy hiểm khi làm việc gần máy dệt. Phóng tĩnh điện cũng có thể gây ra ảnh hưởng trực tiếp Sức khỏe rủi ro cho những người bị yếu tim hoặc nhịp timlàmrs p>
Ngoài việc gây nguy hiểm về thể chất cho nhân viên, việc tích tụ tĩnh điện có thể khiến vật liệu dán ĐẾNlấycô ấy và kết quả là Nghèo quản lýtâm trí. Điều này đến lượt nó sẽ làm chậm dsở hữu máy móc và ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sản xuất. kế hoạch. Ngoài ra, Từ Hầu hết máy móc hiện đang được điều khiểndẫn đến qua vi môbộ xử lý, việc xả không được kiểm soát ở các vị trí không chính xác có thể làm hỏng máy tính điện tử.mộtnts của thiết bị, dẫn đến việc sửa chữa tốn kém chi phí và giảm đáng kểthời gianp>
Bằng cách duy trì độ ẩm ở khoảng 50% rH, sự tích tụ tĩnh điện sẽ được loại bỏ và tất cả các vấn đề liên quan đều được giải quyết. tránh xaed p> Ankhác quảng cáoxe tảiBiện pháp duy trì độ ẩm thích hợp trong thiết bị chế biến là giảm các hạt vật chất trong không khí. cao hơn độ ẩm có thể khiến xơ vải, bụi và các giọt nước trong không khí lọt vào bộra khỏi bầu khí quyển. Ngoài ra, nếu hệ thống tạo ẩm bằng nước lạnh được đã sử dụng, ehơi nướcđưa nước vào không khí có thể dẫn tới sự làm mát đoạn nhiệt tác dụng, có thể giảm nhiệt độ môi trường xung quanh từ 2-6 ° C. Những lợi ích khác của việc sử dụng máy tạo độ ẩm có thể tăng cường sức khỏe, giảm ô nhiễm, tạo không khí làm việc thú vị hơn và mang lại lực lượng lao động hiệu quả hơn p>
Trong thiết bị sản xuất có độ ẩm thấp, hiện tượng phóng tĩnh điện có thể tăng lên 4-5 inch
độ ẩm mức độ
Vì thế Cái gì là Lý tưởng độ ẩm?
? Điều này phụ thuộc vào kiểu về dệt may và trênđiquá trình xử lý. TRONG điều khoảnvề hiệu suất, sợi tự nhiên dễ bị ẩm hơn vật liệu nhân tạo. Tuy nhiên, hàng dệt nhân tạo dễ bị tích tụ điện tích hơn p>Do tính dễ vỡ của bông và đường kẻn, bông và vải lanh phải được xử lý ở mức rất cao khoảng 70-80%. Bằng cách làm ẩm từng quá trình, từ Xe hơiding, chải thô, xoắn, kéo sợi và dệt nguyên liệu thô, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng sản phẩm vẫn linh hoạt và ngăn ngừa nứt. Đây là tôihải cảngkiến bởi vì dàier sợi, sợi có thể mịn hơnPun từ đó p>
Len cũng dễ bị ảnh hưởng bởi không khí khô, mặc dù với độ ổn định cao hơn một chút, nó cần độ ẩm khoảng 65% RH. Sợi nhân tạo cũng cần phải chính xác, mặc dù độ ẩm thấp hơn, vì chúng có xu hướng tạo ra tĩnh điện khi độ ẩm tương đối dưới 45%. Tơ lụa nên được xử lý ở mức độ RH từ 65% đến 70%, mặc dù kéo sợi rayon yêu cầu mức độ RH cao hơn 85% p>
Cách tạo độ ẩm
Hiệu quả nhất đường để tạo ẩm cho các nhà máy dệt là sử dụng khí nén và nước phun các hệ thống, chẳng hạn như JetSpray của Condair. Vòi phun kỹ thuật chính xác được lắp đặt trên mái nhà không gian và kết hợp với khí nén và nước để giải phóng mịn sương mù. Cái này sương mù tương tự như điều áp Hơi nước và chứa những giọt chỉ 7,5 microns, cái nào nhanhly bay hơi để tăng độ ẩm lên mức mong muốn p>
Hệ thống phun này được dễ để cài đặt và cung cấp kiểm soát độ ẩm rất đáng tin cậy và hợp vệ sinh. Nó cũng linh hoạt và dễ định vị, thuận tiện khi máy móc và quy trình có thể được định vị lại thường xuyên. các mũ lưỡi traiHiệu suất của hệ thống tạo ẩm có thể được tăng lên hoặc cải thiện bằng cách bổ sung thêm nhiều vòi phun. Về mặt hệ thống chất lượng, bảng điều khiển cá nhân phải có khả năng chứa một hàng vòi phun, giải phóng hướng lênđến 600 lít nước mỗi giờ. Điều này thường làm ẩm khoảng 100.000 mét khối khu vực sản xuất dệt may p>
Nếu một quy trình hoặc khu vực cụ thể nhu cầu thiết bị kiểm soát độ ẩmTràd tạo ẩm hoàn chỉnh phòng, một hệ thống phun cục bộ có thể đã sử dụng. Chúng có thể được lắp đặt trên máy dệt hoặc có thể đứng miễn phíly, phun trực tiếp lên quy trình hoặc tạo độ ẩm cần thiết gần đó. Cái này cứuS tiền bạc bằng cách loại bỏ sự cần thiết phải kiểm soát bầu không khí trong lớnrkhu vực điều đó đòi hỏi tôibất kìvòi phun và ống dài p>
vệ sinh
Khi nào vi-rút hoặc vi khuẩn trong nước có thể bị người ở gần hít phải, việc thải nước vào khí quyển là điều quan trọng nhất.
. hiện đại hệ thống tạo ẩm có nhiều đặc điểm vệ sinh khác nhau, nhưng loại hiệu quả nhất nên được kết hợp với chức năng xả nước xe đạps và một dạng đo ion bạc. Chu trình xả nước sẽ đảm bảo rằng nước làm không đọng lại trong đường ống và tạo điều kiện cho vi khuẩn hình thành. Bất kỳ hệ thống làm ẩm nước lạnh nào thường phải được tự động hóa.gọi y xả ít nhất mỗi 24 giờp>Đo ion bạc là một phương pháp tương đối mới sự phát triển trong việc kiểm soát vệ sinh của máy tạo độ ẩm. Do tác dụng của bạc lạistqua 650 loại vi khuẩn và viruscông dụng, sự an toàn được tăng lên bằng cách loại bỏ bất kỳ chất hữu cơ nào trong nước trước vào hệ thống. Bạc cũng có nhựahai tác động xuyên suốt đường ống. Trước đây, máy tạo độ ẩm đã từng thường được sử dụng để kết hợp siêukhử trùng bằng tia tím, nhưng điều này có thểkhiến virus xâm nhập vào hệ thống và bị “che khuất” bởi các hạt trong nước, hoặc được cho phép bởi bóng đèn cực tím bị lão hóa mờ p>
Bảo trì thường xuyên cũng là một điều quan trọng diện mạo tạo ẩm vệ sinh. Bất kể đặc điểm vệ sinh của hệ thống là gì, việc kiểm tra phải được tiến hành bởi những người có thẩm quyền để đảm bảo hiệu suất vệ sinh và tối ưu. Các hệ thống phun, chẳng hạn như JetSpray của Condair, sử dụng bản thân-lau dọnvòi phun để giảm thiểu việc bảo trì một lần một lần nămp> Điều quan trọng nhất cần nhớ khi xem xét việc kiểm soát độ ẩm là đạt đượcTốt khuyên bảotừ các chuyên gia trong ngành dệt may. Có rất nhiều vấn đề khác nhau liên quan đến việc tạo ẩm trong các nhà máy dệt, và những vấn đề nêu trên chứng tỏ rằng sai sót có thể gây tốn kém p>
